Die Oberflächenbehandlung mit Aluminiumlegierung zur Verbesserung der Korrosionsresistenz ist ein wichtiger Bestandteil der industriellen Anwendungen. Hier finden Sie einige häufige Behandlungsmethoden:
1. Behandlung chemischer Transformationsbehandlung
Durch chemische Reaktionen wird auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen wie Chromation, Phosphating usw. ein dünner und dichter Oxidfilm gebildet. Diese Art der Filmschicht kann als wesentliche Schicht für nachfolgende Beschichtungen verwendet werden, um die Hadung zu verbessern, aber der Verschleißfestigkeit ist relativ schwach, und IT wird normalerweise in Anlässen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Es ist nicht erforderlich.
2. Anodisierung
Elektrochemische Methoden werden verwendet, um Aluminiumoxid (Alo :) Filmschicht auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung zu erzeugen. Zu den häufigen gehören Schwefelsäure -Anodisierung, Chromsäure -Anodierung usw., unter denen der anodisierte Schwefelsäurefilm eine hohe Härte aufweist, aber die Ermüdungsleistung der Matrix verringern kann, und Chrominsäure -Anodierfilm weist eine geringe Porosität und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, haben jedoch Probleme mit der Umweltverschmutzung. Die Borsäure - Schwefelsäure -Anodierungsprozess berücksichtigt sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Ermüdungseigenschaften und wird allmählich weit verbreitet.
3. Micro - Bogen -Oxidation
In der Elektrolytlösung wird eine Keramikfilmschicht durch Plasmaentladung gebildet, die eine hohe Härte, eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine starke Bindung mit der Matrix aufweist. Es eignet sich für Anlässe mit hohen Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit wie Luft- und Raumfahrt, Autoteile usw.
4. Metallbeschichtung
Elektroplatten: Elektrolyseablagerungen Metallbeschichtungen (wie Nickel, Chrom, Zink usw.) auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen können die Korrosionsbeständigkeit signifikant verbessern, aber das Problem der Bindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat muss gelöst werden.
ELEKTROLOSSPLATZ: Die Reaktion der chemischen Reduktion wird verwendet, um Metallbeschichtungen (wie Ni - P -Legierungen) auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen, die einheitlich und dicht sind, abzuscheiden, aber der Prozess ist komplex und die Kosten sind hoch.
5. Organische Beschichtung
Wie elektrophoretische Beschichtung, Pulverbeschichtung, flüssiges Phasensprühen usw. können organische Beschichtungen Aluminiumlegierungen aus der äußeren Umgebung effektiv isolieren, die Korrosionsbeständigkeit verbessern und eine gute dekorative und Wetterfestigkeit aufweisen. Die elektrophoretische Beschichtung kombiniert die Vorteile der Anodierung und Beschichtung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.
6. Hilfe für mechanische Verarbeitung
Mechanische Behandlungen wie Sandstrahlung, Drahtzeichnung und Polieren können die Oberflächenrauheit von Aluminiumlegierungen verbessern, die Beschichtungsadhäsion verbessern und indirekt die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Auswahlempfehlungen:
Wenn die Korrosionsbeständigkeit extrem hoch ist und kosten empfindlich ist, kann Anodierung oder Mikro -ARC -Bogenoxidation bevorzugt werden.
Wenn Sie Dekoration und Korrosionsbeständigkeit ausgleichen müssen, sind organische Beschichtungen (wie elektrophoretische Beschichtungen) eine gute Wahl.
Für komplexe Formen oder kleine Teile - -Ge können elektrolessende Plattier- oder chemische Umwandlungsbehandlungen besser geeignet sein.
In praktischen Anwendungen muss die Behandlungsmethode nach den spezifischen Verwendungsumgebung, Kosten- und Leistungsanforderungen umfassend ausgewählt werden.
