Formen aus extrudiertem Aluminium

Was sind extrudierte Aluminiumformen?

 

 

Beim Strangpressen von Aluminiumformen handelt es sich um einen Metallumformprozess, bei dem durch Kompression und eine vorgeschnittene Matrize Aluminiumbarren in lange, gleichmäßige Teile wie Stangen, Träger, Rohre oder Kanäle geformt werden. Abhängig von der Form der Matrize können extrudierte Aluminiumkomponenten massiv, hohl oder halbhohl sein. Der Prozess ist sehr temperaturintensiv und erfordert spezielle Ausrüstung und fachmännische Handhabung, um optimale Festigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten.

 

Vorteile von extrudierten Aluminiumformen

Weniger Bearbeitung

Da Aluminiumlegierungen in beliebige komplexe Abschnitte extrudiert werden können, kann das extrudierte Aluminiumlegierungsprofil bei angemessener Konstruktion leicht zusammengebaut werden, wodurch der Bearbeitungsaufwand verringert wird. Einige Formen können nur durch Extrusion erhalten werden, was mit anderen Verfahren nicht möglich ist.

Niedrige Kosten für Aluminium-Strangpressform

Im Vergleich zu anderen Wettbewerbsmaterialien wie Walzformen, Gießen und Schmieden sind die Kosten für Aluminium-Strangpresswerkzeuge niedriger.

 

 

 

 

Hohe strukturelle Effizienz

Profile aus Aluminiumlegierungen können eine maximale strukturelle Effizienz erreichen. Das Aluminiumprofil kann dort eingesetzt werden, wo die Aluminium-Extrusionsfestigkeit erhöht werden muss, und das Aluminiumprofil kann dort entfernt werden, wo es nicht benötigt wird.

 

 

Leicht

Strangpressprofile aus Aluminiumlegierung sind leicht, hochfest und langlebig. Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften von Aluminium und anderen Konkurrenzmaterialien beträgt das Gewicht der Aluminiumstruktur zur Erzielung des gleichen Effekts nur etwa die Hälfte des Gewichts anderer Metallstrukturen, und andere Metalle sind nicht einfach zu verarbeiten.

 

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 
 
 

Unsere Fabrik

Yida Aluminium verfügt über drei fortschrittliche Extrusionslinien mit einer Kapazität von 2000 Tonnen, 800 Tonnen und 700 Tonnen. Die Fabrik ist mit 25 Tonnen Stanzproduktionslinien, 5 CNC-Graviermaschinen und 50 modernen Oxidationstanks ausgestattet.

 
 

Unser Produkt

Aluminium-Strangpressprofile, Aluminiumrohre, rahmenartige Aluminium-Strukturprofile, hochpräzise CNC-Bearbeitungsprofile aus Aluminium und Aluminium-Zierprofile. Die von unserem Unternehmen hergestellten Profile finden breite Anwendung in allen Bereichen wie Industrie, Bauwesen und Haushaltsgeräten.

 
 

Produktionsmarkt

Das Unternehmen hat eine Marketingniederlassung in Hongkong eingerichtet und Vertriebsnetze in Deutschland, Spanien, Russland und anderen Ländern und Regionen aufgebaut. Sein Exportvolumen zählt zu den Spitzenreitern unter vielen Aluminiumherstellern.

 
 

Unsere Zertifizierungen

Unsere Fabrik ist ein Stützpunkt der Aluminiumindustrie, der die modernsten Produktions- und Verarbeitungsgeräte und -funktionen integriert. Und wir haben im April 2019 die ISO9001:2015-Fabrik zertifiziert.

 

 

Arten von extrudierten Aluminiumformen
Aluminum Truck Side Steps
Aluminium Alloy Flat Bar
Aluminium Solid Round Bar
Aluminium Solid Square Bar

Aluminiumwinkel
Der standardmäßige Winkel aus stranggepresstem Aluminium hat scharfe, quadratische Ecken und besteht aus den Serien 6061, 6063 und anderen Aluminiumlegierungen mit T6-Vergütung. Die beiden Verlängerungen eines Aluminiumwinkels werden als Schenkel bezeichnet, da sie der Struktur eines rechten Winkels ähneln, auch wenn bestimmte Winkel keinen 90-Grad-Winkel haben. Obwohl sie leicht sind, verfügen Winkelprofile aus Aluminium über eine ausreichende Festigkeit, um Strukturprojekte zu unterstützen, und sind ideal für das ästhetische Erscheinungsbild. Von den vielen Arten von Aluminiumwinkeln werden L-förmige Winkel am häufigsten für Rahmen und Streben verwendet.

 

Aluminiumträger
Aluminiumträger sind große, längliche Metallstücke aus Aluminiumlegierungen und werden als horizontale Stütze im Hochbau verwendet. Aluminiumträger sind eine bevorzugte Alternative zu Stahl, der stärker, aber schwerer ist, und Holz, das leichter, aber schwächer ist. Aufgrund seines geringen Gewichts und der einfachen Montage wird für Träger Aluminium verwendet.

 

Aluminiumkanäle
Eine von vielen extrudierten Aluminiumformen sind Aluminiumkanäle, eine spezielle Art von Aluminiumextrusion, die glatt, linear und schmal ist. Sie unterstützen den Rahmen rollgeformter Produkte und eignen sich ideal für technische und strukturelle Anwendungen wie Leichtbaurahmen, Rahmenverlängerungen, Lichtmasten, Beleuchtungskörper, Fensterrahmen, Autostoßstangen, Hardwareverbindungen und Bootsstegleitern.

 

Stranggepresstes Aluminiumrohr
Stranggepresste Aluminiumrohre sind hohle lineare Aluminiumprodukte, die typischerweise zylindrisch sind. Aluminium-Vierkantrohre und Aluminium-Rechteckrohre werden jedoch auch für Spezialanwendungen wie Aluminium-Fallrohre und Baumaterialien hergestellt. Aluminiumrohre können auch rechteckige, quadratische oder runde Querschnitte haben. Aluminiumrohre werden im Rahmen von Extrusionsprozessen geformt und können heiß, kalt oder warm extrudiert werden. Dabei wird Aluminium durch eine Düse extrudiert, allerdings bei unterschiedlichen Temperaturen.

 

Aluminiumformen
Aluminiumprofile sind lineare Aluminiumprodukte, die aufgrund des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses von Aluminium und der Kosteneffizienz des Metallextrusionsprozesses in einem breiten Spektrum struktureller Anwendungen hoch geschätzt werden. Aluminium ist eines der jüngsten Metalle, die in industriellen Fertigungsprozessen verwendet werden, und wird seit etwas mehr als hundert Jahren in industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt. Allerdings haben Aluminiumprofile eine weitaus längere Lebensdauer als die meisten extrudierten Metallprofile und werden daher gern angenommen. Zu den Standardaluminiumformen gehören Balken, Zierkappen, Stangen, Winkel, Stangen und Kanäle, die alle in einer Vielzahl von Konfigurationen und Größen erhältlich sind.

 

Aluminiumrohr
Stranggepresste Aluminiumrohre sind hohle, lineare, zylindrische, quadratische, runde oder rechteckige Rohre, die für Anwendungen wie Fallrohre und Baumaterialien hergestellt werden. Es wird durch Heiß-, Kalt- oder Warmextrusionsverfahren geformt. Die breite Verwendung von stranggepressten Aluminiumrohren ist auf ihre Flexibilität und Vielseitigkeit zurückzuführen. Es wird bei Bergbaumaschinen, Hardware-Verbindungen, Flüssigkeits- und Gastransporten, leichten Gebäuderahmen, strukturellen Anwendungen, Beleuchtungskörpern und Lichtmasten verwendet. Stranggepresste Aluminiumrohre sind ein ausgezeichneter Wärmeleiter oder Reflektor, flexibel und weisen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf.

 

Der Produktionsprozess von extrudierten Aluminiumformen

 

Schritt 1: Extrusionsdüse vorbereiten
Als erstes muss eine runde Matrize bearbeitet werden. Andererseits können Sie auch ein bereits verfügbares kaufen. Heizen Sie die Matrize vor dem Extrusionsvorgang auf etwa 450-500 0°C vor. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Metallfluss und maximiert die Lebensdauer der Matrize. Nach dem Vorwärmvorgang können Sie die Matrize dann in die Strangpresse einlegen.

 

Schritt 2: Aluminiumbarren vorwärmen
Der nächste Schritt besteht darin, den Barren, einen dicken zylindrischen Block aus einer Aluminiumlegierung, aus einem länglichen Materialblock zu schneiden. Dann im Ofen auf etwa 400-500 0C vorheizen. Dieser Prozess macht den Knüppel formbar genug, um den Vorgang durchführen zu können. Es stellt außerdem sicher, dass es nicht geschmolzen ist.

 

Schritt 3: Übertragen Sie den Barren zur Strangpresse
Nach dem Vorwärmen wird der Knüppel mechanisch in die Presse überführt. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass Sie vor dem Laden in die Presse ein Schmiermittel hinzufügen. Tragen Sie außerdem das Trennmittel auf den Extrusionsstempel auf. Durch diesen Vorgang wird verhindert, dass Stößel und Knüppel aneinander haften.

 

Schritt 4: Knüppelmaterial in den Strangpressbehälter schieben
Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der formbare Knüppel bereits in der Strangpresse. Hier ist der Hydraulikzylinder in der Lage, etwa 15.000 Tonnen Druck auszuüben. Der Druck drückt den formbaren Barren in den Behälter. Die Aluminiummaterialien dehnen sich dann aus und füllen die Wände des Behälters aus.

 

Schritt 5: Extrudiertes Material gegen die Matrize drücken
Da das Aluminiummaterial nun die Wand des Behälters ausfüllt, wird es gegen die Extrusionsdüse gedrückt. An diesem Punkt wird kontinuierlich Druck auf das Material ausgeübt. Somit verläuft seine einzige Richtung durch die Matrizenöffnungen. Es tritt in vollständig geformter Form aus den Öffnungen der Matrize aus.

 

Schritt 6: Abschrecken der Extrusionen
Ein Abzieher hält das Profil nach dem Austreten an Ort und Stelle. Der Abzieher schützt es beim Austritt aus der Presse. Während sich die Legierung über den Tisch bewegt, wird das Profil durch einen Ventilator oder ein Wasserbad gleichmäßig gekühlt. Dieser Prozess ist „Quenching“.

 

Schritt 7: Schneiden Sie die Profile auf Tischlänge zu
Sobald das Profil die volle Tischlänge erreicht hat, schneiden Sie es mit einer Heißsäge ab. Die Temperatur ist bei jedem Schritt des Extrusionsprozesses von entscheidender Bedeutung. Trotz Abschrecken des Extrudats nach Verlassen der Presse ist es noch nicht vollständig abgekühlt.

 

Schritt 8: Extrusionen auf Raumtemperatur abkühlen lassen
Wenn der Schervorgang abgeschlossen ist, werden die Strangpressteile vom Auslauftisch in eine Kühlebene überführt. Die Profile bleiben dort, bis sie Raumtemperatur erreichen. Sobald sie Raumtemperatur erreicht haben, erfolgt die Dehnung.

 

Schritt 9: Bewegen Sie die Extrusionen zum Keilrahmen und strecken Sie sie in eine Linie
In diesem Stadium werden Sie einige Verdrehungen in den Formen bemerken, die Sie korrigieren müssen. Für diese Korrektur benötigen Sie eine Trage. Halten Sie jedes Profil an beiden Enden mechanisch fest und ziehen Sie daran, bis es vollständig gerade ist. Dieser Prozess bringt sie in die Spezifikation.

 

Schritt 10: Verschieben Sie die Profile zur Fertigsäge und schneiden Sie sie auf die Länge zu
Da die Strangpressteile nun gerade und kaltverfestigt sind, können Sie sie auf einen Sägetisch übertragen. An diesem Punkt können Sie sie in bestimmte Längen schneiden, hauptsächlich zwischen 8-21 Fuß. Nachdem der Sägevorgang abgeschlossen ist, können Sie sie in einen Ofen geben, um sie auf die richtige Temperatur (t5 oder t6) zu reifen.

 

Schritt 11: Sekundäre Vorgänge durchführen (Wärmebehandlung, Fertigung und Oberflächenveredelung)
Nach Abschluss des Extrusionsprozesses können Sie Profile mit Wärme behandeln, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Der nächste Schritt nach der Wärmebehandlung besteht darin, sie zu fertigen, falls eine Korrektur ihrer Abmessungen erforderlich ist. Das Hinzufügen einer Oberflächenveredelung würde auch dazu beitragen, ihr Aussehen und ihre Korrosionsbeständigkeitseigenschaften zu verbessern.

 

So wählen Sie extrudierte Aluminiumformen aus
 

Verstehen Sie die verschiedenen Aluminiumlegierungen
Der erste Schritt bei der Auswahl der richtigen Aluminium-Strangpresslegierung besteht darin, die verfügbaren Typen zu verstehen. Aluminiumlegierungen werden in zwei Hauptkategorien eingeteilt: Knet- und Gusslegierungen. Knetlegierungen werden basierend auf ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften in sieben Serien unterteilt. Jede Serie verfügt über einzigartige Eigenschaften, die sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet machen. Beispielsweise wird die 6000er-Serie häufig für architektonische und strukturelle Anwendungen verwendet. Im Vergleich dazu ist die 7000er-Serie für ihre hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie eingesetzt.

 

Berücksichtigen Sie die für Ihr Produkt erforderlichen Eigenschaften
Sobald Sie die verschiedenen verfügbaren Aluminiumlegierungen verstanden haben, besteht der nächste Schritt darin, die für Ihr Produkt erforderlichen Eigenschaften zu berücksichtigen. Dies hängt von der spezifischen Anwendung Ihres Produkts ab. Wenn Sie beispielsweise ein Produkt entwerfen, das eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordert, sollten Sie eine Legierung aus der 7000er-Serie in Betracht ziehen. Wenn Sie hingegen ein Produkt entwickeln, das leicht und korrosionsbeständig sein muss, ist eine Legierung aus der 5000er-Serie möglicherweise die bessere Wahl.

 

Betrachten Sie den Extrusionsprozess
Auch der Strangpressprozess selbst kann die Wahl der Aluminium-Strangpresslegierung beeinflussen. Bei der Extrusion wird die Aluminiumlegierung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und durch eine Matrize gedrückt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Einige Legierungen lassen sich leichter extrudieren als andere, und der Extrusionsprozess kann sich auch auf die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts auswirken. Beispielsweise ist die 6000er-Serie für ihre gute Extrudierbarkeit bekannt, während die 2000er- und 7000er-Serie schwieriger zu extrudieren sein kann.

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Berücksichtigen Sie die Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl der richtigen Aluminium-Strangpresslegierung für Ihr Produkt. Einige Legierungen eignen sich besser zum Eloxieren, Lackieren oder für andere Oberflächenbehandlungen als andere. Beispielsweise wird die 6000er-Serie häufig für architektonische Anwendungen verwendet, da sie leicht eloxiert werden kann, um eine dauerhafte, korrosionsbeständige Oberfläche zu erzielen.

 

Bewerten Sie die Festigkeits- und Formbarkeitsanforderungen
Bei der Auswahl einer Aluminium-Strangpresslegierung sind die Festigkeits- und Formbarkeitsanforderungen Ihres Produkts von entscheidender Bedeutung. Wenn Ihr Produkt hohen Belastungen standhalten muss, sollten Sie eine Legierung mit höherer Festigkeit wählen, beispielsweise Legierungen der 7000er-Serie. Wenn Ihr Produkt jedoch komplexe Formen erfordert, sollten Sie sich für Legierungen mit höherer Formbarkeit entscheiden, beispielsweise Legierungen der 5000er-Serie.

 

Bedenken Sie die Kosten
Auch wenn es verlockend sein mag, die günstigste Option zu wählen, ist es wichtig, die langfristigen Kosten der Verwendung einer minderwertigen Legierung zu berücksichtigen. Eine hochwertigere Legierung kostet zwar im Vorfeld mehr, bietet aber auf lange Sicht eine bessere Leistung, wodurch Sie Geld sparen.

Anwendung von extrudierten Aluminiumformen

Architektur und Bauwesen
Diese Anwendungskategorie reicht von Geländern und Balustraden bis hin zu Gebäudefassaden und Tribünen. Das steife und leichte Aluminiumprofil ist ideal für Anwendungen wie Vordächer, bei denen die Struktur nicht viel wiegen kann, aber einer Last standhalten muss. (Hohe Steifigkeit bedeutet, dass Sie weniger davon benötigen, was zu einer höheren Gewichtseinsparung führt.) Es wird auch für abgehängte Decken und in Wänden verwendet.

 

Anzeigegeräte
Fast jeder Stand, den Sie jemals auf einer Messe oder Ausstellung gesehen haben, wurde aus extrudiertem Material gebaut. Das liegt daran, dass extrudierte Abschnitte so gestaltet werden können, dass die Teile ineinandergreifen, was den Zusammenbau schnell und einfach macht. Außerdem ist es leicht zu bewegen und kann für ein attraktives und langlebiges Erscheinungsbild auf viele verschiedene Arten bearbeitet werden.

Elektrische Systeme

Da es sich um einen guten Leiter handelt, wird stranggepresstes Aluminium manchmal für Stromschienen und zugehörige elektrische Geräte verwendet. Eine weitere Anwendung ist die Beleuchtung. Insbesondere moderne LED-Leuchten können Probleme beim Wärmemanagement haben. Stranggepresstes Aluminium mit Rippen eignet sich hervorragend als Kühler oder Wärmetauscher, lässt sich leicht montieren und einfärben und wiegt bei der Überkopfmontage nicht zu viel.

Industriell

Wenn Sie durch eine beliebige Fabrik gehen (unsere eingeschlossen), werden Sie fast garantiert zusehen, wie die Aluminium-Strangpresstechnik zum Einsatz kommt. Es ist das Material der Wahl für Geräte wie Werkbänke, Inspektionstische und Wagen, da es leicht zu schneiden und zu bohren ist, leicht und dennoch steif ist und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Der zusätzliche Vorteil besteht darin, dass es erweiterbar ist: Wenn eine Werkbank umgebaut werden muss, ist das schnell erledigt.

Transport

Gewicht und geringes Gewicht sind beim Transport von großer Bedeutung. Die Luft- und Raumfahrt ist ein offensichtliches Beispiel, aber es gibt auch Automobilanwendungen wie Anhänger. Wenn das Gewicht des Anhängers niedrig gehalten wird, kann das Zugfahrzeug mehr Drehmoment für den Transport von Sachen aufwenden und weniger für die Bewegung des Anhängers selbst. Beachten Sie, dass dies sowohl für Pferde- und Bootsanhänger als auch für 53-Fuß-Sattelauflieger gilt.

 

So pflegen Sie extrudierte Aluminiumformen
 

Verwenden Sie zunächst zum Testen eine Bürste mit weichen Borsten

Sollten bei der Verwendung von stranggepressten Aluminiumprofilen Verunreinigungen oder staubartige Flecken auf der Oberfläche auftreten, verwenden Sie zum Bürsten der Oberfläche am besten eine Bürste mit weichen Borsten. Der Grund dafür ist, dass herkömmliche Stahldrahtkugeln relativ hart sind und sich leicht schärfen lassen. Um die durch viele Kratzer auf der Oberfläche verursachten Schäden zu reduzieren, können Sie sich mit Handtüchern oder weichen Gegenständen helfen, was die Wahrscheinlichkeit von Kratzern deutlich verringert und Aluminiumprofile schützt.

Zweitens die Wischmethode mit warmem Wasser

Warmes Wasser hat nicht nur eine stärkere Fähigkeit, Verunreinigungen zu entfernen, sondern verringert auch die Anzahl der Reibungen bei industriellen Aluminiumprofilen, was ein wichtiger Schritt zum Schutz von Materialien vor Beschädigungen ist. Es ist auch die beste Technik zur Fleckenentfernung und wird von allen geliebt und anerkannt. Warmes Wasser hat eine niedrigere Temperatur als heißes Wasser. Außerdem wird ein Verbrennen der äußeren Schutzschicht vermieden und die Qualität und Wirkung des Materials beeinträchtigt.

 

Die Verwendung und Wartung von extrudierten Aluminiumprofilen verdient Aufmerksamkeit und es ist ideal, diese Tipps während der zukünftigen Auswahlphase anzuwenden.

 

 
Unsere Fabrik
 

 

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YIDA Aluminium Technology Co., Ltd. war früher ein Vertreiber von Aluminiumprodukten. Angesichts der Marktnachfrage und der Forschung und Entwicklung neuer Produkte gründete das Unternehmen im Jahr 2005 eine kleine Fabrik mit nur 10 Mitarbeitern. Durch die kontinuierliche Innovation der Forschungs- und Entwicklungstechnologie und die Ausweitung der Produktion hat es sich zu einem High-Tech-Unternehmen entwickelt, das Forschung, Design, Produktion, Vertrieb von Aluminium-Konstruktionsprofilen und industriellen Aluminiumprofilen. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 10,{4}} Quadratmetern und verfügt über eine Extrusionswerkstatt, eine Tiefverarbeitungswerkstatt, eine Oxidationswerkstatt und eine Verpackungswerkstatt. Es befindet sich im High-Tech-Bereich von ZHAOQING.

 

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Zertifizierungen
 

 

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Video
 

 

 

 
FAQ
 
 

F: Was versteht man unter extrudiertem Aluminium?

A: Aluminiumextrusion ist ein Prozess, bei dem Aluminiumlegierungsmaterial durch eine Matrize mit einem bestimmten Querschnittsprofil gepresst wird. Das Strangpressen von Aluminium kann mit dem Auspressen von Zahnpasta aus einer Tube verglichen werden. Ein kräftiger Stößel drückt das Aluminium durch die Matrize und es tritt aus der Matrizenöffnung aus.

F: Was ist der Unterschied zwischen geformtem und extrudiertem Aluminium?

A: Beim Rollformverfahren werden zur Herstellung des Metalls zwei Walzen verwendet. Bleche werden mehrmals durch die Walzen geführt, bis die gewünschte Form bzw. das gewünschte Profil erreicht ist. Beim Strangpressverfahren aus Aluminium werden Bauteile hergestellt, indem das Metall durch eine Matrize oder Form mit dem gewünschten Querschnitt gedrückt wird.

F: Was ist der Unterschied zwischen gezogenem und stranggepresstem Aluminium?

A: Durch das Ziehen von Aluminium können einfache Teile wie Behälter, Kegel und Rohre hergestellt werden, während durch Strangpressen eine Vielzahl einfacher und komplexer Formen hergestellt werden können. Amc Aluminium liefert landesweit die hochwertigsten Aluminium-Strangpressteile zu einem erschwinglichen Preis.

F: Was ist der Unterschied zwischen extrudiert und geformt?

A: Spritzgießen eignet sich für die Herstellung dreidimensionaler Produkte, während Extrusionsformen nur für die Herstellung zweidimensionaler Produkte geeignet ist. Das Spritzgießen ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen, während die Extrusion vergleichsweise neu ist. Atypische Querschnitte können durch Extrusion erreicht werden.

F: Ist extrudiertes Aluminium stärker?

A: Stranggepresste Aluminiumprofile werden ebenfalls mit einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit hergestellt und sind im Vergleich dazu typischerweise stärker. Einige im Extrusionsverfahren hergestellte Produkte sind Kühlkörper, Fenster- und Türrahmen, Verteiler und Beleuchtungsschienenausrüstung.

F: Warum ist extrudiertes Aluminium mehr wert?

A: Extrudierte Aluminiumprodukte weisen weniger Mängel und eine höhere Festigkeit auf. Gussformen sind teurer und halten nicht so lange wie Extrusionsformen. Extrusionsdüsen sind günstiger und halten länger. Die Produktion kleiner Stückzahlen kostet mehr, die Produktion großer Stückzahlen jedoch weniger.

F: Welche Probleme gibt es bei der Aluminiumextrusion?

A: Mängel bei der Aluminiumextrusion können in mehreren Phasen des Herstellungsprozesses auftreten. Zu den wichtigsten Phasen, in denen Fehler häufig auftreten, gehören: Vorbereitung des Knüppels: Fehler im rohen Knüppelmaterial, wie Risse, Verunreinigungen oder ungleichmäßige Erwärmung, können zu inneren Fehlern im endgültigen Strangpressprodukt führen.

F: Warum ist Extrudieren besser als Ziehen?

A: Extrudieren ist ein schnellerer Prozess als Kaltziehen. Beim Extrudieren werden im Vergleich zum Kaltziehen genauere Abmessungen erzielt. Die Oberfläche von extrudiertem Metall ist glatter als die von gezogenem Metall und eignet sich daher ideal für bestimmte Anwendungen wie Lebensmittelverarbeitungsgeräte und medizinische Geräte.

F: Was ist die Alternative zu extrudiertem Aluminium?

A: Beim Rollformen stellt man in einem kontinuierlichen Prozess ein Profil her. Das Material durchläuft mehrere Stationen, um die gewünschte Form zu erhalten. Rollformen ist eine gute Alternative zur Aluminiumextrusion.

F: Was ist die primäre Formbeschränkung des Extrusionsprozesses?

A: Begrenzte Produktkomplexität: Einer der Hauptnachteile der Extrusion ist die Einschränkung bei der Herstellung komplexer, dreidimensionaler Formen. Im Gegensatz zum Spritzgießen, bei dem komplizierte und detaillierte Teile hergestellt werden können, eignet sich die Extrusion vor allem für Produkte mit gleichmäßigen Querschnitten.
Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von extrudierten Aluminiumformen in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik extrudierte Aluminiumformen im Großhandel zu verkaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.Aluminium solide runde BalkenAluminium -LKW -SeitenstufenExtrudiertes Aluminiumdachträger

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