Sep 29, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Beim Strangpressen von 6082-Aluminiumlegierungsprofilen müssen einige Dinge beachtet werden

Several matters needing attention when extruding 6082 aluminum alloy profiles

 

(1) Erwärmungsmethode für Gussstäbe aus Aluminiumlegierung

 

Gussstäbe aus Aluminiumlegierung werden mittels Netzfrequenz-Induktionserwärmung erhitzt. Die Merkmale dieser Heizmethode sind:

 

A. Die Aufheizzeit ist kurz und kann in 3 Minuten etwa 500 Grad erreichen;

 

B. Die Extrusionstemperatur wird genau gesteuert und der Fehler überschreitet nicht ±3 Grad.

 

Wenn der Widerstandsofen zum langsamen Erhitzen verwendet wird, fällt die Mg2Si-Phase aus, was die Verstärkungswirkung beeinträchtigt.

 

(2) Extrusion von Aluminiumprofilen

 

Die folgenden Faktoren wurden geändert, um den Extrusionsprozess von Profilen aus Aluminiumlegierung 6082 rational zu formulieren.

 

Die 1. 6082-Legierung hat eine hohe Verformungsbeständigkeit, daher sollte die Gussstangentemperatur in der Nähe der Obergrenze (480–500 Grad) liegen.

 

2. Die Temperatur der Aluminium-Strangpressdüse sollte ebenfalls hoch sein;

 

3. Um ein Schrumpfen oder die Bildung von Blasen, Oxidablagerungen und Verunreinigungen zu verhindern, sollte der Druckrest länger belassen werden;

 

4. Um die Hauptverfestigungsphase Mg2Si in der Legierung vollständig aufzulösen, muss die Abschrecktemperatur über 500 Grad liegen. Daher sollte die Extrusionsaustrittstemperatur des Profils auf 500–530 Grad kontrolliert werden;

 

5. 6082-Aluminiumlegierung weist eine hohe Abschreckempfindlichkeit auf. Die Legierung enthält Mn, das die Bildung intragranularer intermetallischer Verbindungen fördert und sich negativ auf die Abschreckleistung auswirkt. Die Intensität der Abschreckkühlung muss hoch und die Abkühlgeschwindigkeit hoch sein, und die Temperatur muss durch Abschrecken mit Wasser schnell auf unter 50 Grad gesenkt werden.

 

6. Nach dem Sägen des 6082-Aluminiumlegierungsprofils sollte der Rahmen in einem gewissen Abstand geschützt und nicht zu dicht entladen werden.

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