Jan 05, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Zu beachtende Punkte bei der Herstellung von zweifarbigen Aluminiumprofilen

(1) Wählen Sie eine Schutzfolie mittlerer Breite und Dicke. Da Aluminiumprofile komplexe Querschnittsformen haben, variiert die Außenseite stark zwischen breiten und schmalen Bereichen, was leicht dazu führen kann, dass sich die Folienkanten abheben, was die Abdeckung der Folie verringert und die Beschichtungsqualität beeinträchtigt. Ist die Folie zu schmal, deckt sie nicht richtig und kann somit nicht zum Beschichten verwendet werden. Bei der Wahl der Foliendicke kommt es hingegen lediglich auf Deckkraft und Elastizität an; Es besteht keine Notwendigkeit, eine zu dicke Folie auszuwählen, da dickere Folien die Produktionskosten von Aluminiumprofilen erhöhen und unnötig sind.

(2) Sprühen Sie die Farbe sofort nach dem Aufbringen der Folie auf. Nachdem das Profil mit Folie abgedeckt ist, sollte es so schnell wie möglich eingesprüht werden. Je kürzer die Wartezeit, desto besser. Bei zu langer Wartezeit trocknet der Kleber auf der Folie und verliert seine Klebrigkeit. Insbesondere bei Windeinwirkung kann es zu einem Ablösen der Folie kommen, was zu Schwierigkeiten beim Sprühen führen kann. Um die Qualität der Folie und der Beschichtung sicherzustellen, sollte die Wartezeit nach dem Aufbringen der Folie daher in der Regel 16 Stunden nicht überschreiten.

(3) Wählen Sie eine Folie mit mäßiger Haftung. Bei der Herstellung von zweifarbigen Aluminiumprofilen ist die Auswahl der passenden Folie von entscheidender Bedeutung. Wenn die Haftung der Folie zu gering ist, haftet sie nicht richtig und kann leicht abfallen, was zu erheblichen Schwierigkeiten beim Sprühen führt. Wenn die Haftung zu hoch ist, enthält die Folie zu viel Kleber, der nach dem Entfernen der Folie auf dem Profil verbleiben und die Oberflächenqualität beeinträchtigen kann. Versuchen Sie außerdem, bei der Auswahl der Folie gleiche oder ähnliche Klebstoffkomponenten wie die Lackkomponenten zu verwenden, um die Auswirkungen auf die Farbe der Beschichtung zu verringern. Shandong Aluminiumnetz.

(4) Bestimmen Sie Farben, Grenzflächen und Grenzlinien. Vor dem Spritzen muss das Aluminiumprofil hinsichtlich seiner funktionalen Verwendung und der Kundenanforderungen (Vertragsanforderungen) bewertet werden. Die Farbe jeder Fläche, die Grenzflächen sowie die Grenzlinien und ihre Lage müssen eindeutig gekennzeichnet sein. Im Allgemeinen sollte die Innenseite heller und die Außenseite dunkler sein. Erst nach Klärung der Grenzen, Grenzlinien und Farbanforderungen sollte die Folie angebracht werden, wobei darauf zu achten ist, dass die Folie nicht an der falschen Stelle platziert wird.

 

(5) Folienqualität: Das Aufbringen der Folie ist ein entscheidender Schritt bei der Verarbeitung von zweifarbigen Aluminiumprofilen. Die Qualität der Folie wirkt sich direkt auf die Oberflächenqualität der Aluminiumprofile aus und umfasst vor allem folgende Aspekte: Erstens sollten Sie beim Aufbringen der Folie darauf achten, keine übermäßige Spannung auszuüben, d. h. die Folie darf sich nicht verformen. Andernfalls kann es zu einem Schrumpfen der aufgebrachten Folie kommen, wodurch an den Enden des Aluminiumprofils Bereiche ohne Folie entstehen. Wenn außerdem die Folie an den Enden des Aluminiumprofils abgetrennt werden muss, sollte diese mit einer Klinge geschnitten und nicht auseinandergezogen werden, da die gezogene Folie ebenfalls schrumpft. Zweitens sollte die Breite der Folie mit der Breite der abzudeckenden Fläche übereinstimmen. Generell sollte die Folienbreite etwas größer sein als die Flächenbreite des Aluminiumprofils. Wenn die Folie zu breit ist und zu weit über die Ränder hinausragt, kann sie beim Sprühen mit Druckluft angehoben werden. Wenn es zu schmal ist, kann es die Oberfläche nicht vollständig abdecken, was natürlich inakzeptabel ist. Viertens: Wenn die Oberflächengrenzlinie am Rand einer Rille liegt, müssen die überschüssigen Kanten der Folie in die Rille gedrückt werden; Andernfalls kann der Luftstrom beim Sprühen die Folie anheben und die Sprühqualität beeinträchtigen. Fünftens: Stellen Sie beim Anbringen der Folie sicher, dass sie flach ist, um Falten und Wellen zu vermeiden. Sechstens: Wenn es bei Profilen mit komplexen Querschnitten schwierig ist, die Folie in einem Durchgang aufzutragen, kann sie in zwei oder mehr Schritten aufgetragen werden, um eine vollständige Abdeckung zu gewährleisten. Siebtens: Bei Spezialprofilen mit dünnen Wänden oder großen Auslegern sollte die Folie nicht zu fest angedrückt werden, um eine Verformung des Aluminiumprofils zu vermeiden. Achtens: Nach der ersten Sprühschicht sollte das Aluminiumprofil nicht zu lange stehen bleiben, da sich auf der Oberfläche ablagernder Staub das Auftragen der Folie erschweren und die Qualität beeinträchtigen kann.

(6) Befolgen Sie strikt den Filmanwendungsprozess. Bei Aluminiumprofilen muss die Folie nach der ersten Spritzschicht aufgetragen werden; Eine direkte Filmanwendung nach der Chromatierung ist nicht zulässig. Dies liegt daran, dass der Klebstoff auf der Folie an der Chromatschicht haften bleibt und das Entfernen der Folie dazu führen könnte, dass sich die Chromatschicht ablöst, was die Haftung der Beschichtung erheblich verringert und letztendlich die Spritzqualität beeinträchtigt, was zu einem Abblättern der Beschichtung mit schwerwiegenden Folgen führt.

(7) Zeitpunkt der Filmentfernung. Nach dem Aufbringen der Folie und dem Aufsprühen muss die Folie entfernt werden. Entfernen Sie die Folie nicht unmittelbar nach dem Aufsprühen; Das Timing muss kontrolliert werden. Im Allgemeinen muss die Beschichtung nach dem Aufsprühen mindestens 10 Minuten lang egalisiert und teilweise verfestigt werden, bevor der Film entfernt wird. Andernfalls kann es beim Entfernen der Folie zu Rückständen auf dem Aluminiumprofil kommen, die die Beschichtungsqualität beeinträchtigen. Darüber hinaus muss die Filmentfernung schnell erfolgen, um die Qualität der Entfernung nicht zu beeinträchtigen.

 

(8) Vermeiden Sie mehrfache Nacharbeiten. Bei der Herstellung und Verarbeitung von zweifarbigen Aluminiumprofilen sind Nacharbeiten aufgrund verschiedener Faktoren unvermeidbar. Allerdings erfordert jede Nacharbeit einen zusätzlichen Aushärtungsprozess. Beim Lackfilm erhöht sich durch mehrfaches Auftragen die Filmdicke und durch wiederholtes Aushärten verringert sich die Haftung, wodurch der Lackfilm anfälliger für Abblättern ist. Daher sollten bei der Herstellung von zweifarbigen Aluminiumprofilen mehrfache Nacharbeiten möglichst vermieden werden. Guangdong Aluminiumprofil-Formenfabrik.

(9) Angemessene Kontrolle der Filmdicke. Die Verarbeitung von zweifarbigen Aluminiumprofilen erfordert mehr als zwei Beschichtungen. Wenn der Vorgang wie bei einer einzelnen Schicht durchgeführt wird, kann es sein, dass einige Bereiche der Farbe zu dick werden, während andere zu dünn bleiben, was zu starken Ungleichmäßigkeiten in der Dicke führt. Daher ist beim Sprühen eine angemessene Kontrolle erforderlich. Konzentrieren Sie sich beim ersten Aufsprühen auf die Hauptbereiche, die andere Seite darf nicht oder nur leicht beschichtet sein. Beim zweiten Sprühen sollten die Bereiche priorisiert werden, die mehr Aufmerksamkeit erfordern, wobei die anderen Bereiche nur minimal oder gar nicht beschichtet werden. Gleichzeitig sollte die Dicke der zweiten Schicht auf der Grundlage der ersten Schicht und der ausgewählten Lackfarben angemessen gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die zweite Schicht die erste ausreichend bedeckt.

(10) Sprühsequenz. Für die Verarbeitung von zweifarbigen Aluminiumprofilen sind zwei Farben erforderlich, im Allgemeinen eine dunkle und eine helle. Beim Sprühen muss je nach Situation berücksichtigt werden, welche Farbe zuerst und welche als zweite aufgetragen wird. Wenn zuerst die helle Farbe und dann die dunkle Farbe aufgesprüht wird, durchläuft die helle Farbe zwei Aushärtungszyklen, was zu Verfärbungen führen kann. Wenn zuerst die dunkle Farbe und dann die helle Farbe aufgesprüht wird, reicht die Deckkraft der hellen Farbe über der dunklen Farbe möglicherweise nicht aus, sodass eine dickere Farbschicht erforderlich ist. Wenn die Schicht jedoch zu dick wird, kann es zum Abblättern kommen. Daher ist in der praktischen Produktion der Prozess, bei dem zuerst Licht und dann Dunkelheit gesprüht wird, praktikabler.

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