Häufige Probleme und Lösungen beim Oxidationsfärben von Aluminium
一. Kann nicht gefärbt werden
1. Die Dicke des Eloxalfilms ist unzureichend. Die Lösung besteht darin, zu prüfen, ob der Eloxalprozess standardisiert ist und ob Temperatur, Spannung, Leitfähigkeit und andere Faktoren stabil sind. Bei Auffälligkeiten passen Sie bitte die Spezifikationen entsprechend an. Wenn keine Auffälligkeiten vorliegen, kann die Oxidationszeit entsprechend verlängert werden, um sicherzustellen, dass die Filmdicke den Standard erreicht.
2. Der pH-Wert der Farbstofflösung ist zu hoch. Zu diesem Zeitpunkt kann Eisessig verwendet werden, um den pH-Wert auf den Standardwert einzustellen.
3. Nach der Oxidation bleibt das Werkstück zu lange im Wassertank. Rechtzeitiges Färben wird empfohlen. Wenn diese Situation eingetreten ist, kann das Werkstück vor dem Färben zur entsprechenden Aktivierungsbehandlung in einen Anodisierungsbehälter oder einen Salpetersäure-Neutralisierungsbehälter gegeben werden. Der Effekt wird sehr gut sein.
4. Falsche Auswahl der Farbstoffe. Geeignete Farbstoffe müssen ausgewählt werden.
5. Der Farbstoff hat sich zersetzt oder ist schimmelig geworden. Zu diesem Zeitpunkt muss der Farbstoff ersetzt werden.
6. Die Oxidationstemperatur ist zu niedrig, was zu einem dichten Film führt. Die Oxidationstemperatur kann entsprechend erhöht werden.
7. Schlechte Leitfähigkeit. Möglicherweise schlechte elektrische Leitfähigkeit in der Charge, angezeigt durch schlechten Kontakt zwischen dem Anodenkupferstab oder der Kathodenbleiplatte. Achten Sie darauf, den Anodenkupferstab und die Kathodenbleiplatte zu reinigen, um einen guten Kontakt sicherzustellen.
2. Weiße Flecken, Tauweiß
1. Das Waschen mit Wasser ist nicht sauber, daher sollte das Waschen verstärkt werden.
2. Das zum Waschen verwendete Wasser ist zu schmutzig und kann die Folie leicht verschmutzen. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Wasser ausgetauscht werden, um die Qualität des Waschens sicherzustellen.
3. Der Oxidfilm wird durch Rauch, Säure- und Alkalinebel in der Luft verunreinigt. Durch intensiveres Waschen, rechtzeitiges Färben und rechtzeitiges Übertragen kann dieses Symptom deutlich gemindert werden.
4. Der Oxidfilm ist durch Öl- und Schweißflecken verunreinigt. Der Schutz muss verstärkt werden und die Außenfläche des Werkstücks darf nicht mit den Händen berührt werden.
5. In der Färbeflotte befinden sich unlösliche Verunreinigungen, die durch Öl verunreinigt werden und die normale Färbung zerstören. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Färbeflotte gefiltert oder ersetzt werden.
6. Restsäure fließt aus Lücken und tiefen Löchern im Werkstück, und das Waschen solcher Werkstücke mit Wasser muss verstärkt werden.
7. Die Färbeflotte ist mit Cl- verunreinigt, was zu Lochfraß am gefärbten Werkstück führt. Zu diesem Zeitpunkt muss der Farbstoff ersetzt werden, und es sollte darauf geachtet werden, dass während des Vorgangs keine Verunreinigungsionen eingeführt werden.
3. Lichtfarbe und Farbunterschied
1. Ungleichmäßige Filmdicke. Der mögliche Grund liegt darin, dass Temperatur und Konzentration der Anodisierungsbadflüssigkeit ungleichmäßig sind. Um solche Probleme weitgehend zu lösen, sollte die Badflüssigkeit mit Druckluft gerührt werden.
2. Ungleichmäßige Temperatur oder Konzentration der Färbeflotte. Mischvorgang einleiten.
3. Die Färbegeschwindigkeit ist zu hoch. Die Unterseite des Werkstücks gelangt zuerst in die Färbelösung und verlässt sie zuletzt, sodass die Unterseite am anfälligsten für tiefes Färben ist. Die Lösung besteht darin, den Farbstoff zu verdünnen und die Färbezeit entsprechend zu verlängern.
4. Schlechte Leitfähigkeit. Dies kann durch lose herunterhängende Werkzeuge verursacht werden. Achten Sie darauf, fest aufzuhängen, um solche Probleme zu vermeiden.
5. Wenn der Farbstoff zu dünn ist, können Sie Farbstoff hinzufügen, um die Konzentration zu erhöhen.
6. Die Temperatur der Farbstofflösung ist zu niedrig. Die Färbeflotte kann auf unter 60 Grad erhitzt werden.
7. Eine unsachgemäße Farbstoffauflösung oder schwebender unlöslicher Farbstoff kann leicht zu Farbunterschieden führen. Die Lösung besteht darin, die Farbstoffauflösung zu verbessern.
4. Haare färben und Farbe austreten
1. Der pH-Wert der Färbeflotte liegt im niedrigen Bereich und kann mit verdünntem Ammoniakwasser auf den Standardwert eingestellt werden.
2. Nicht sauber. Das Waschen sollte verstärkt werden.
3. Der Farbstoff ist nicht vollständig aufgelöst. Stärken Sie die Auflösung, um eine vollständige Auflösung zu erreichen.
4. Die Temperatur der Färbeflotte ist zu hoch, die Temperatur senken.
5. Die Poren des Oxidfilms sind klein, weil die Oxidationstemperatur zu niedrig ist, was die Auflösung des Films durch Schwefelsäure verhindert. Um dieses Problem zu vermeiden, kann die Oxidationstemperatur entsprechend erhöht werden.
6. Das Färben ist zu schnell und die Färbezeit ist zu kurz. Sie können die verdünnte Farbstofflösung anpassen, die Färbetemperatur senken und die Färbezeit entsprechend verlängern.
7. Die Versiegelungstemperatur ist zu niedrig. Bitte erhitzen Sie sie, um das Problem zu lösen.
8. Der pH-Wert der Versiegelungslösung ist zu niedrig. Verwenden Sie verdünntes Ammoniak, um den Wert auf den Standardwert zu erhöhen.
9. Die eingefärbte Oberfläche lässt sich leicht abwischen. Der Hauptgrund ist, dass der Film rau ist, was normalerweise auf eine zu hohe Oxidationstemperatur zurückzuführen ist. Es ist darauf zu achten, dass die Oxidationstemperatur innerhalb des Spezifikationsbereichs liegt.
