Aug 04, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Der Unterschied zwischen organischer Färbung und elektrolytischer Färbung von eloxiertem Aluminium

Aluminium ist ein leichtes und weiches Nichteisenmetall, das an der Luft sehr leicht oxidiert. Also haben die Leute eine Lösung gefunden: das Verfahren zum Eloxieren von Aluminium, bei dem auf seiner Oberfläche eine Schutzschicht entsteht, die es langlebig macht, und es in allen möglichen bunten Farbtönen eingefärbt werden kann, was wirklich eine Augenweide ist.

 

Das Prinzip der Aluminiumeloxierung besteht darin, auf Gegenständen aus Aluminium und seinen Legierungen eine dekorative und schützende Schicht zu erzeugen. Bei der Bildung eines Aluminiumoxidfilms auf Aluminium wird Gleichstrom mit ausreichender Spannung durch einen geeigneten Schwefelsäureelektrolyten verwendet. In diesem Aufbau fungiert der Aluminiumgegenstand als Anode, während ein anderes Material als Kathode dient. Industrielle Aluminiumprofile entwickeln nach einer gewissen Zeit der elektrischen Beaufschlagung nach und nach eine Oxidschicht mit der gewünschten Dicke.

 

Nachdem die Folie hergestellt ist, ist der nächste Schritt das Färben, mit Ausnahme einiger Aluminiumteile mit ihrer natürlichen Farbe, die keiner Behandlung bedürfen. Im Allgemeinen lässt sich die Aluminiumfärbung hauptsächlich in die folgenden Arten einteilen:

 

1. Organische Färbung

2. Anorganische Färbung

3. Elektrolytische Färbung

4. Galvanische Färbung

 

Als Nächstes besprechen wir hauptsächlich die Prinzipien, Vor- und Nachteile sowie Anwendungsszenarien häufig verwendeter organischer und elektrolytischer Farbstoffe:

 

1. Der elektrolytische Farbfilm basiert auf einem transparenten eloxierten Film, der durch primäre Elektrolyse in Schwefelsäure hergestellt wird. Anschließend wird die Eloxalfolie in einer metallsalzhaltigen Lösung mit Wechselstrom elektrolytisch eingefärbt (auch Sekundärelektrolysefolie genannt). Die Witterungsbeständigkeit, Lichtbeständigkeit und Lebensdauer des elektrolytischen Färbefilms sind viel besser als die von organischen Farbstofffilmen, und sein Energieverbrauch und seine Färbekosten sind viel niedriger als bei gesamten Färbefilmen. Derzeit wird es häufig zum Einfärben architektonischer Aluminiumprofile verwendet, die Farboptionen sind jedoch begrenzt und umfassen normalerweise nur antikes Kupfer, Schwarz, Gold und Kastanienbraun. Außerdem ist es nicht einfach, den Prozess zu kontrollieren.

 

2. Organische Färbung: Die organische Färbung basiert auf der Adsorptionstheorie von Stoffen. Die Adsorption kann in physikalische Adsorption und chemische Adsorption unterteilt werden. In industriellen Aluminiumprofilen erfolgt die physikalische Adsorption, wenn Moleküle oder Ionen durch elektrostatische Kräfte adsorbiert werden, während die chemische Adsorption durch chemische Kräfte erfolgt. Die Kombination dieser beiden führt zu einer organischen Färbung, die normalerweise bei einer bestimmten Temperatur erfolgt. Da anodische Oxidfilme eine hohe Porosität und ein starkes Adsorptionsvermögen aufweisen, nehmen sie leicht organische Farbstoffe auf. Diese Methode ermöglicht ein schnelles Färben, leuchtende Farben und eine einfache Bedienung. Nach dem Färben sorgt eine Versiegelungsbehandlung dafür, dass der Farbstoff fest in den Poren der Folie haftet, wodurch die Korrosions- und Fleckenbeständigkeit der Folie erhöht wird und die schöne Farbe erhalten bleibt. Es eignet sich für eine Vielzahl von Aluminiumprodukten, die nicht für den Außenbereich bestimmt sind, Aluminium-Industrieprodukte für den Innenbereich und Dekorationsartikel. Das Erscheinungsbild ist in einer Vielzahl lebendiger Farben erhältlich, die den ästhetischen Vorlieben moderner Menschen gerecht werden und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt verbessern. Organische Färbung hat einige Eigenschaften und Anforderungen an den Oxidfilm:

 

1. Die Oxidfilmschicht sollte eine ausreichende Porosität aufweisen.

 

2. Die Innenwand der Poren sollte ein gewisses Maß an Aktivität aufrechterhalten.

 

3. In Schwefelsäure eloxiertes Aluminium erzeugt einen farblosen und porösen Film und eignet sich daher am besten zum Färben.

 

4. Die Oxidfilmschicht muss eine bestimmte Dicke haben; Eine dünnere Schicht kann nur eine sehr helle Farbe annehmen.

 

5. Hartanodisierte Filme und solche, die durch konventionelle Chromsäureoxidation hergestellt wurden, sind nicht für die organische Färbung geeignet.

 

6. Die Oxidfilmschicht sollte vollständig, gleichmäßig und frei von Kratzern, Sandlöchern, Lochfraß oder anderen Mängeln sein.

 

7. Die Folie selbst sollte eine angemessene Farbe aufweisen und keine metallografischen Unterschiede wie ungleichmäßige Korngrößen oder starke Entmischung aufweisen. Daher gelten auch für Aluminiumlegierungen bestimmte Anforderungen; Wenn Elemente wie Silizium, Magnesium, Mangan, Eisen, Kupfer oder Chrom zu hoch sind, kann der Oxidfilm matt werden und beim Färben zu Farbschwankungen führen.

 

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