Qualitätsanforderungen für Barren
Die Legierungszusammensetzung des Barrens muss streng kontrolliert werden, um die Reinheit der Legierung sicherzustellen. Bei der 6063-Legierung sollte der Gehalt an Fe, Mg und Si kontrolliert werden. Der Gehalt an Fe sollte weniger als 0,2% betragen, und der Gehalt an Mg und Si wird im Allgemeinen an der Untergrenze des nationalen Standards kontrolliert, der Mg-Gehalt beträgt 0,45% bis 0,55% und der Si-Gehalt beträgt 0,25% bis 0,35%. . Der Block wird einer ausreichenden Homogenisierungsbehandlung unterzogen, um die Struktur und Leistung des Blocks gleichförmig zu machen. Die Oberfläche des Barrens sollte glatt sein und es darf sich kein Sand absetzen oder anhaften. Die Endfläche des Barrens sollte flach sein und kann nicht in Stufen geschnitten werden oder die Neigung sollte zu groß sein (die Schneidneigung sollte innerhalb von 3 mm liegen). Da die Stufenform oder die Schneidneigung zu groß ist, trifft der Block direkt auf die Form, und da die Endfläche des Blocks nicht flach ist, wenn das Wärmeableitungsprofil durch die ebene Düse extrudiert wird, wenn das Führungsfloß nicht ausgelegt ist Einige Stellen kommen zuerst mit der Form in Kontakt, was zu einer Spannungskonzentration führt. Es ist leicht, die Zahnform der Form zusammenzudrücken oder die Entladung nacheinander anders zu machen, was leicht das Phänomen der Verstopfung oder Extrusion hervorruft.
 |
Mold Anforderungen
Da es sich bei den Formen des Kühlerprofils um viele längliche Zähne handelt, müssen sie einer großen Druckkraft standhalten und jeder Zahn weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf. Wenn die Leistung zwischen ihnen sehr unterschiedlich ist, ist es einfach. Zähne mit geringer Festigkeit oder Zähigkeit sind gebrochen. Daher muss die Qualität des Formstahls zuverlässig sein. Der Schlüssel für die erfolgreiche Extrusion des Heizkörperprofils ist, dass das Design der Form angemessen und die Herstellung präzise sein muss. Im Allgemeinen wird verhindert, dass der Block direkt auf das Arbeitsband der Form extrudiert wird. Für den reiferen Entwurfsabschnitt ist es auch eine bessere Methode, die eingelegte Form aus legiertem Stahl zu verwenden, da die Form aus legiertem Stahl eine bessere Steifigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist, nicht leicht zu verformen ist und sich günstig auf die Bildung des Kühlkörperprofils auswirkt .
