Ursachen und Behandlung von Aluminiumprofilverarbeitung und Färben:
1. Die Dicke des anodierten Films ist nicht ausreichend. Die Lösung besteht darin, zu überprüfen, ob der Anodisierungsvorgang standardisiert ist, um festzustellen, ob Temperatur, Spannung, Leitfähigkeit und andere Faktoren stabil sind. Wenn eine Abnormalität vorliegt, passen Sie bitte die Spezifikation entsprechend an, wenn keine Anomalie vorhanden ist, kann die Oxidationszeit angemessen erweitert werden, um sicherzustellen, dass die Filmdicke bis zur Standarddicke entspricht.
2. Wenn der pH -Wert der Farbstofflösung zu hoch ist, kann der pH -Wert zu diesem Zeitpunkt mit Gletscher Essigsäure auf den Standardwert eingestellt werden.
3. Nach der Oxidation wird das Werkstück zu lange in die Spüle gelegt. Das rechtzeitige Färben wird befürwortet, und wenn dies bereits aufgetreten ist, kann das Werkstück vor dem Färben in einem auferodisierenden Tank oder Salpetersäure -Neutralisierungstank ordnungsgemäß aktiviert werden, und der Effekt wird sehr gut sein.
4. Unsachgemäße Auswahl von Farbstoffen. Geeignete Farbstoffe müssen verwendet werden.
5. Der Farbstoff wurde zersetzt oder verschmolz, und der Farbstoff muss zu diesem Zeitpunkt ersetzt werden.
6. Die Oxidationstemperatur ist zu niedrig, was zu einem dichten Film führt. Die Oxidationstemperatur kann angemessen erhöht werden.
7. Schlechte elektrische Leitfähigkeit. Ein schlechter Kontakt der Kupferstab oder der Bleiplatte der Kathoden kann auf eine schlechte Leitfähigkeit der Charge hinweisen. Achten Sie darauf, den Anode -Kupferstab und die Kathoden -Bleiplatte zu reinigen, um eine gute Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Da die Form des Kühlerprofils eine Menge schlanker Zähne ist, um einer großen Extrusionskraft standzuhalten, muss jeder Zahn hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Wenn die Leistung zwischeneinander sehr unterschiedlich ist, ist es einfach, diese Zähne mit schlechter Festigkeit oder Zähigkeit zu brechen. Daher muss die Qualität des Formstahls zuverlässig sein und es ist am besten, Materialien zu verwenden, die von Herstellern mit zuverlässiger Qualität hergestellt werden. Die Wärmebehandlung der Form ist sehr wichtig, und es ist erforderlich, Vakuumheizung und Löschung zu verwenden, und es ist am besten, Hochdruckreine Stickstoff-Löschung zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Leistung aller Teile der Form nach dem Löschen gleichmäßig ist. Nach dem Löschen sollten drei Temperaturzeiten erstellt werden, um sicherzustellen, dass die Härte der Form unter der Prämisse von HRC48 ~ 52 garantiert eine ausreichende Zähigkeit aufweist. Dies ist eine wichtige Erkrankung, um Schimmelbruch zu verhindern.
