Wissen 1: Einführung in die häufigsten Probleme des Schwanzschrumpfung im Extrusionsprozess des Extruders:
Bei der Extrusionsproduktion von Aluminiumprofilen wird nach alkalischer Ätzung der halbfeindlichen Teile nach dem Schneiden von Köpfen und Schwänzen, die diese Organisation enthalten, als "Schwanzschrumpfung" bezeichnet, die die Anforderungen nicht erfüllen können. Gleichzeitig zerstört das Vorhandensein des Defekts die innere Kontinuität des Materials, die die nachfolgende Oberfläche und das Finishing beeinflusst und ernsthaft den Schaden durch Schrott oder Beschädigung des Drehwerkzeugs verursacht, was ein häufiges Problem mit der Produktion ist.
Wissen 2: Klassifizierung von Schrumpfung von Extruder -Extrudierten Aluminiumprofilen unter ihnen, "schrumpfender Schwanz" ist in zwei Arten unterteilt: hohl schrumpfende Schwanz und ringförmige Schwankungen:
1) Hohlschwanzschrumpfung: Im Extrusionstyp bildet die Mitte des Stangenschwanzs einen Hohlgang, der Querschnitt wird als Loch mit einer nicht glatten Kante oder einem Loch mit anderen Unreinheiten am Rand dargestellt. Längszitatuudinal ein trichterförmiges (konisch). Die Spitze des Trichters befindet sich in der Richtung des Metallausblass, der hauptsächlich auf dem einzelnen Extrusion der Extrusion des Ausstiegs auftret. Groß, der Schwanz des dickwandigen oder der Extrusionsdichtung mit Ölfärbung ist offensichtlicher.
2) Ringed Tail-Schrumpfung: Die beiden Enden der Extrusions-Shunt-Form (insbesondere des Kopfes) sind diskontinuierliche ringförmige oder bogenförmige Form, und die halbmondförmige Form ist auf beiden Seiten der Schweißlinie offensichtlicher, und der ringförmige Schwanzschrinkeln jedes Lochprodukts ist symmetrisch. Bildung von Schwanzschrumpfungen Ursachen für Schwanzschrumpfung: Die mechanischen Bedingungen für den Schwanzschrumpfung sind; Wenn die Advektionsphase vorbei ist, nähert sich die Extrusionsdichtung allmählich der Form, und die Extrusion nimmt zu und erzeugt einen Druck auf der Oberfläche des extrudierten Zylinderseiten -DN -Zylinders. Diese Kraft bildet zusammen mit dem Reibungs-DT-Zylinder eine Schwanzreduktion, wenn der Gleichgewichtszustand der Kraft (DN-Zylinder-DT-Zylinder) größer oder gleich dem DT-Pad, das Metall um den extrudierten Pad-Bereich entlang der Kante in die Mitte des Rohlings nach hinten fließt.
Wissen 3: Was sind die Extrusionsbedingungen für die Bildung des durch den Extruders verursachten Schwanzschrumpfung:
1. Der Extrusionsreste bleibt zu kurz
2. Die Quetschdichtung ist ölig oder nicht sauber
3. Die Oberfläche des Infertigens oder der Wolle ist nicht sauber
4. Die Länge des fertigen Schnitts des Produkts entspricht nicht den Vorschriften
5. Die Auskleidung des Extrusionszylinders ist nicht toleranz
6. Erhöhen Sie plötzlich die Extrusionsgeschwindigkeit am Ende der Extrusion.
Wissen 4: Eliminierungsmethode des Schwanzschrumpfes, der durch Aluminium -Extruder gebildet wird, und Maßnahmen zur Reduzierung und Verhinderung des Schwanzschrumpfung:
1. In strikter Übereinstimmung mit den Prozessvorschriften scheren den Druckrand und sägen Sie Kopf und Schwanz, halten Sie die Auskleidung des Extrusionszylinders intakt, verbieten Sie die Extrusion der Dichtung, um Öl zu extrahieren, die Temperatur vor der Extrusion des Aluminiumstabes zu reduzieren, eine spezielle kontexe Dichtung zu verwenden, und eine angemessene Länge des Restmaterials anwenden.
2. Die Oberfläche des Extrusionswerkzeugs und der Aluminiumstange sollte sauber sein
3. Überprüfen Sie häufig die Größe des Extrusionszylinders und ersetzen Sie die nicht qualifizierten Werkzeuge
4. Glatte Extrusion. Im späteren Stadium der Extrusion sollte die Extrusionsgeschwindigkeit verlangsamt werden, und die Dicke der Druckzulassung sollte angemessen aufbewahrt werden oder die Methode zur Erhöhung des Rückstands sollte verwendet werden.
