Sep 15, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Ursachen und Lösungen für Kratzer, Abrasionen und Dellen auf Aluminiumlegierung

Die chemischen Zusammensetzungs- und Verarbeitungseigenschaften von Aluminiumlegierungen 6060 und 6063 sind ähnlich, aber nicht identisch. Der Unterschied zwischen den beiden liegt in ihrer Stärke; 6060 ist eine nationale Standard -Aluminiumlegierung für Fenster und Türen, während 6063 eine Aviation Aluminium -Legierung ist, die für die nationale Verwendung zugelassen ist.

 

66060 Aluminiummaterialzusammensetzung Si:0.3-0.6 Fe: 0.1-0.3 Cu: 0.1 Mn: 0.1 Mg: 0.35-0.6 Cr: -- Zn: 0.1 Others: -- Ti: 0.15 Total Others: 0.15 Al: balance Properties: Tensile strength σb (MPa):>=470 Conditional yield strength σ0.2 (MPa): Greater than or equal bis 420 Dehnung Δ5 (%): größer als oder gleich 6 Produktmerkmale: 1. Hochtefestige hitzebehandelbare Legierung . 2. Gute mechanische Eigenschaften . 3. Gute Benutzerfreundlichkeit . 4. leicht zu verarbeiten, gute Verschleißfestigkeit . 5. Guten Korrosionenwiderstand, gute Oxidation, gute Oxidation. Hauptanwendungen: Luftfahrtvorrichtungen, Lastwagen, Turmgebäude, Schiffe, Pipelines und andere Anwendungen im Baufeld, die Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Zum Beispiel: Flugzeugteile, Kameraobjektive, Kupplungen, Schiffsarmaturen und Hardware, elektronische Komponenten und Anschlüsse, dekorative oder verschiedene Hardware, Scharnierköpfe, magnetische Köpfe, Bremskolben, hydraulische Kolben, elektrische Komponenten, Ventile und Ventilteile.

 

Chemische Zusammensetzung der 6063 Aluminiumlegierung:Aluminium AL: Rest Silizium SI: 0,20 bis 0,6 Kupfer Cu: weniger als oder gleich 0,10 Magnesium mg: 0,45 bis 0,9 Zink Zn: weniger als oder gleich 0,10 Mangan Mn: weniger als 0,10 Titanium Ti: weniger oder 0,10 Chrom: weniger oder gleich 0,10 bis 0,0 bis 0,000 bis 0,000 bis 0,000 bis 0,00 bis 0,000 bis 0,30 bis 0,30 bis 0,30 bis 0,05 bis 0,00 bis 0,000 bis 0,30 bis 0,30 bis 0,05. Gesamt: weniger als oder gleich 0,15 Die Dichte von 6063 beträgt 2,69 g/cm³.

 

Physikalische und mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit σb (MPA): größer als oder gleich 205 bedingte Ertragsstärke σ0,2 (MPA): größer als 170 Dehnung Δ5 (%): größer oder gleich 9 Einführung in die Eigenschaften und Anwendungen von 6063 Aluminiumplattenprodukten:

 

6063 Aluminiumlegierung gehört zur Al {- mg - si -Reihe von Legierungen, die häufig verwendet werden, insbesondere in der Bauindustrie, die nicht ohne diese Legierung auskommen kann; Es ist die vielversprechendste Legierung. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Schweißbarkeit, relativ gute kalte Verarbeitbarkeit und eine mäßige Stärke.

 

Die wichtigsten Legierungselemente sind Magnesium und Silizium, die eine hervorragende Verarbeitungsleistung, gute Schweißbarkeit, Extrudierbarkeit und elektroplierende Eigenschaften sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Leichtigkeit des Polierens und Färbens bieten. Der anodisierende Effekt ist ausgezeichnet und macht es zu einer typischen extrudierten Legierung.

 

Es ist eine niedrige - -Legierung al - mg - Si -Serie High -Plastizitätslegierung. Es hat viele wertvolle Merkmale: 1. Wärmebehandlung stärkt sie, mit hoher Auswirkung und Unempfindlichkeit gegenüber Defekten . 2. Es hat eine hervorragende Thermoplastizität, die eine hohe - Geschwindigkeitsextrusion in strukturell komplexe, dünne-}}}, hohle Profile, in komplexe - -formierte Vergutzung. Der Quenching -Temperaturbereich ist breit, mit geringer Sensibilität gegenüber dem Quenchieren. Nach der Extrusion und Schmieden kann sie mithilfe von Sprüh- oder Immersionsmethoden mit Sprüh- oder Immersionsmethoden gelöscht werden, solange die Temperatur über der Quenching -Temperatur liegt. Dünn - ummauerte Teile (6<3mm) can also be air-quenched. 3. The welding performance and corrosion resistance are excellent, with no tendency for stress corrosion cracking. Among heat-treatable aluminum alloys, the Al-Mg-Si series is the only alloy in which no stress corrosion cracking has been discovered. 4. The surface after processing is very smooth and is easy to anodize and color. Its disadvantage is that if it is left at room temperature for a period of time after quenching before aging, this will adversely affect its strength (parking effect).

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