Industrielles Aluminiumprofil-Kühlkörpergehäuse

Billet-Vorbereitung:Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung von Aluminiumbarren, das sind zylindrische Stämme aus einer Aluminiumlegierung. Diese Knüppel werden typischerweise auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um sie für die Extrusion formbarer zu machen.

Containerheizung:Der Strangpressbehälter, auch „Container“ oder „Knüppelhalter“ genannt, wird vorgewärmt. Dieses Vorwärmen trägt dazu bei, die für die Extrusion erforderliche Kraft zu reduzieren und sorgt für einen reibungsloseren Prozess.

Düsenerwärmung:Auch die Extrusionsdüse, ein speziell entwickeltes Werkzeug, das das Aluminium formt, wird erhitzt. Die Matrize besteht häufig aus Werkzeugstahl und muss während des Extrusionsprozesses hohen Temperaturen und Drücken standhalten.

Billet-Beladung:Der erhitzte Aluminiumbarren wird in den Behälter der Strangpresse geladen. Die Presse ist so konzipiert, dass sie einen enormen Druck auf den Barren ausübt, um ihn durch die Extrusionsdüse zu drücken.

Extrusionsprozess:Die Presse übt Druck auf den Barren aus und drückt ihn durch die geformte Öffnung der Extrusionsdüse. Während das Aluminium durch die Matrize läuft, nimmt es das gewünschte Profil an und bildet eine kontinuierliche Länge der extrudierten Form.

Kühlung:Anschließend wird das extrudierte Aluminiumprofil mit Luft- oder Wasserabschreckmethoden schnell abgekühlt. Dieser Schritt ist entscheidend für die Formgebung und die Gewährleistung der strukturellen Integrität des extrudierten Profils.

Dehnen und Aufrichten:Einige Profile können einem Streckprozess unterzogen werden, um die Aluminiummoleküle auszurichten und interne Spannungen zu reduzieren. Außerdem wird ein Richten durchgeführt, um sicherzustellen, dass die extrudierten Profile die vorgegebenen Toleranzen einhalten.

Ablängen:Die durchgehende Länge des extrudierten Aluminiums wird in einzelne Profile der gewünschten Länge geschnitten. Präzises Schneiden sorgt für Gleichmäßigkeit und erleichtert die Weiterverarbeitung.

Oberflächenbehandlung und Endbearbeitung (optional):Je nach Anwendung und Designvorgaben können extrudierte Profile Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Lackieren oder Pulverbeschichten unterzogen werden, um ihr Aussehen, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Haltbarkeit zu verbessern.

Qualitätskontrolle:Der letzte Schritt umfasst strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Dies kann Inspektionen auf Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und allgemeine Einhaltung der Spezifikationen umfassen, um sicherzustellen, dass die extrudierten Profile den erforderlichen Standards entsprechen.