Beim Aluminiumextrudieren handelt es sich um einen Metallumformprozess, bei dem erhitzte Aluminiumbarren durch eine Matrize gepresst werden, um kontinuierliche, individuelle Profile zu erzeugen. Nicht alle Aluminiumlegierungen sind beim Strangpressen gleich gut. Der6xxx (Al-Mg-Si)-Serieist die dominierende Familie für die kommerzielle Extrusion und vereint Extrudierbarkeit, Oberflächenqualität, mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nachbehandlungsfähigkeit. Andere Serien können ebenfalls extrudiert werden, sind jedoch aufgrund langsamerer Extrusionsgeschwindigkeit, höherem Werkzeugverschleiß oder schlechter Oberflächenqualität auf spezielle Anwendungsfälle beschränkt.Aluminium E....
Hauptsächlich Aluminiumlegierungen in Extrusionsqualität
6063 – Ideal für allgemeine und komplexe Extrusionen
6063 ist die branchenweit führende Extrusionslegierung mit der höchsten Extrudierbarkeit unter den wärmebehandelbaren Aluminiumsorten.
Merkmale: Hervorragende Fließfähigkeit für dünnwandige, komplizierte Querschnitte; ultraglatte Rohoberfläche; hervorragende Eloxierungs- und Pulverbeschichtungsleistung; gute Korrosionsbeständigkeit; mäßige Stärke; schnelle Extrusionsgeschwindigkeit und niedrigere Produktionskosten.
Typisches Temperament: T5 / T6
Anwendungen: Architekturprofile (Fenster, Türen, Vorhangfassaden), Kühlkörper, Zierleisten, einfache Industrierahmen, Vorhangschienen, Verbrauchergehäuseprofile.
Die beste Wahl, wenn ästhetisches Finish und komplexe Formen im Vordergrund stehen.
6061 – Arbeitstier für den industriellen Bau
6061 ist die am häufigsten verwendete strukturelle Extrusionslegierung. Es hat eine höhere mechanische Festigkeit als 6063, aber die Extrudierbarkeit ist geringer, was eine langsamere Pressgeschwindigkeit und normalerweise eine dickere Wandkonstruktion erfordert.
Merkmale: Höhere Zug- und Streckgrenze; hervorragende Schweißbarkeit und CNC-Bearbeitbarkeit; gute Korrosionsbeständigkeit; stabile mechanische Leistung nach T6-Behandlung.
Typisches Temperament: T6
Anwendungen: Maschinengestelle, Gerätegehäuse, Transportkomponenten, Tragkonsolen, Aluminiumrohre, kundenspezifische Strukturteile.
Beste Wahl für tragende Komponenten, die eine Bearbeitung und Montage erfordern.
6082 – Strukturextrusion mit höherer Festigkeit
6082 bietet eine höhere Festigkeit als 6061, das in europäischen Standardprofilen weit verbreitet ist. Sein Siliziumgehalt ist höher, sodass die Extrusionsschwierigkeit weiter zunimmt.
Merkmale: Überragende mechanische Festigkeit; gute Korrosionsbeständigkeit; geeignet für Schwerlastkonstruktionen.
Anwendungen: Automobilteile, Eisenbahnstrukturprofile, schwere Industrierahmen, Gerüste, LKW-KarosseriekomponentenALFED.
6060 – Premium-Qualität für dünnwandige und dekorative Produkte
6060 hat eine bessere Extrudierbarkeit und Oberflächengüte als 6063, bei etwas geringerer Festigkeit.
Merkmale: Extrem glatte Oberfläche, gleichmäßiger Eloxaleffekt, perfekt für ultradünnwandige Präzisionsprofile.
Anwendungen: Hochwertige architektonische Dekoration, schlankes Elektronikgehäuse, präzise dekorative Extrusion.
Andere Serien (begrenzte Extrusionsverwendung)
1xxx reines Aluminium (1050,1070):Ausgezeichnete Extrudierbarkeit und Wärmeleitfähigkeit, sehr geringe Festigkeit. Wird für Wärmeübertragungsteile und leitfähige Profile verwendet.
5xxx Al-Mg (5052,5754):Nicht wärmebehandelbar; Hervorragende Korrosions- und Schweißbarkeit, gut für Schiffsteile. Die Extrudierbarkeit ist mittelmäßig, nicht für ultrakomplexe dünne Wände.
2xxx Al-Cu und 7xxx Al-Zn-Mg:Ultrahohe Festigkeit, aber schwer zu extrudieren, hohe Werkzeugkosten, schlechte Korrosionsbeständigkeit. Nur für Hochleistungsautoteile in der Luft- und Raumfahrt vorgesehen, nicht für allgemeine Massenprofile von ALFED.
Schlüsselfaktoren für die Auswahl einer Extrusionslegierung
Profilkomplexität und Wandstärke: Komplexe dünne Wand → 6063 / 6060; einfacher dicker Strukturabschnitt → 6061 /6082
Mechanische Belastung: Leichte Belastung & Dekoration:6063; mittlere/schwere Belastung: 6061/6082
Oberflächenbedarf: Eloxieren / Pulverbeschichten: 6063 /6060 priorisieren
Nachbearbeitung: CNC-Bearbeitung, Schweißen: 6061
Kosten und Lieferzeit: 6063 bietet die beste Kosteneffizienz für die Massenproduktion
Abschluss
Für die meisten kundenspezifischen Extrusionsaufträge6063ist die erste Wahl für dekorative, dünnwandige und komplexe Profile;6061-T6ist der Standard für strukturelle Industrieprofile. . 6082 wird ausgewählt, wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist. Bei der endgültigen Legierungsauswahl müssen Geometrie, Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Nachbearbeitung und Budget aufeinander abgestimmt sein.
