Prozesssteuerung
Da die größte Eigenschaft der 6082 Aluminiumlegierung enthält feuerfestes Metall Mn, Mn moderate einfache Ursache Coring und Fest-Flüssig-Zone Kunststoff reduziert wird, weil die Anti-Cracking-Fähigkeit unzureichend ist, so dass der Gießprozess sollte die Aufmerksamkeit auf die wichtigsten drei Punkte zu zahlen: erstens, Schmelzen sollte darauf achten, die Temperatur zwischen 740 bis 760 °C zu kontrollieren und gut rühren, garantieren die Genauigkeit der Metallschmelze vollständig, Temperatur, Zusammensetzung der gleichmäßigen. Zweitens sollte das Gießen berücksichtigen, dass das Metall Mn die Viskosität der Legierung erhöht, was ihre Fließfähigkeit reduziert und die Gießleistung der Legierung beeinflusst. Die Gießgeschwindigkeit sollte im Bereich von 80 x 100 mm/min reduziert und gesteuert werden. Drittens, erhöhen Sie die Kühlintensität, beschleunigen Sie die Kühlrate, Aluminiumprofile, um das Phänomen der Segregation in Korn zu beseitigen. Kontrollieren Sie die primäre Kühlintensität und erhöhen Sie die sekundäre Kühlintensität, um die Spannungskonzentration während des Gießens zu reduzieren und die Rissfehler des Barrens zu vermeiden. Der Kühlwasserdruck ist im Bereich von 0,1 bis 0,3 MPa zu steuern.
Ursachen und Behandlungen von Aluminiumprofilbearbeitung und Färbeversagen:
1. Unzureichende anodische Oxidationsfilmdicke. Die Lösung besteht darin, zu überprüfen, ob der anodische Oxidationsprozess standardisiert ist, um zu sehen, ob Temperatur, Spannung, Leitfähigkeit und andere Faktoren stabil sind. Wenn es irgendwelche Anomalien gibt, passen Sie bitte die Spezifikationen entsprechend an. Wenn es keine Anomalien gibt, kann die Oxidationszeit entsprechend verlängert werden, um sicherzustellen, dass die Foliendicke den Standard erreicht.
2, die Farbstofflösung PH-Wert ist zu hoch, an dieser Stelle, kann Eisessigsäure verwenden, um den PH-Wert auf den Standardwert einzustellen.
3. Das Werkstück wird nach der Oxidation zu lange im Wassertank gelassen. Es wird empfohlen, rechtzeitig zu färben. Ist dies bereits geschehen, kann das Werkstück vor dem Färben im anodischen Oxidationstank oder Salpetersäureneutralisationstank richtig aktiviert werden. Der Effekt wird sehr gut sein.
4. Unsachgemäße Auswahl von Farbstoffen. Es sollten geeignete Farbstoffe verwendet werden.
5, der Farbstoff hat zersetzten oder Mehltau, zu diesem Zeitpunkt müssen den Farbstoff zu ersetzen.
6. Zu niedrige Oxidationstemperatur führt zu dichtem Hautfilm. Die Oxidationstemperatur kann entsprechend erhöht werden.
7. Schlechte elektrische Leitfähigkeit. Die Anoden-Kupferstange oder Kathoden-Bleiplatte kann einen schlechten Kontakt haben, wie durch eine schlechte Chargenleitfähigkeit angezeigt. Achten Sie darauf, die Anoden-Kupferstange und Kathode Bleiplatte zu reinigen, um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Da die Kühlerprofilform eine Menge dünner Zähne ist, muss jeder Zahn eine hohe Festigkeit und Zähigkeit haben, wenn es einen großen Unterschied zwischen der Leistung des anderen gibt, ist es einfach, die Festigkeit oder Zähigkeit der schlechten Zähne Fraktur zu machen. Daher muss die Qualität von Düsenstahl zuverlässig sein, die beste Verwendung von Qualität zuverlässige Hersteller von H13-Stahl, oder wählen Sie hochwertige importierte Stahl. Die Wärmebehandlung der Form ist sehr wichtig. Es sollte durch Vakuumheizung abgeschreckt werden, und es ist besser, mit hochdruckreinem Stickstoff zu löschen, um die gleichmäßige Leistung aller Teile der Form nach dem Abschrecken zu gewährleisten. Nach dem Abschrecken sollte dreimal temperiert werden, um sicherzustellen, dass die Härte der Form unter der Prämisse von HRC48 52 ausreichend zäh ist. Dies ist eine wichtige Bedingung, um zu verhindern, dass die Matrize Zähne bricht.
