(1) Verwenden Sie fortschrittliche Instrumente, um die dimensionale Genauigkeit, Härte und Oberflächenrauheit der Form online und offline zu erkennen. Die Formen, die die Inspektion und Akzeptanz bestehen, müssen registriert sein, die menschliche Bibliothek muss in die Regale gelegt werden und das Arbeitsgürtel des Polierlochs ist bei der Verwendung herausgenommen, und die Umleitungsform, die Profilform und das Schimmelpolster müssen zusammengebaut und geprüft und zur Heizung an die Maschine gesendet werden, wenn sie bestätigt wird.
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(3) Die Heizzeit des Aluminium -Extrusionswerkzeugs und der Sterben im Ofen darf 10 Stunden nicht überschreiten, und wenn die Zeit zu lang ist, ist der Arbeitsgürtel des Lochs leicht zu korrodieren oder zu verformen.
(4) Am Anfang des Stadiums der Extrusion von Aluminiumlegierungsprofil muss langsam Druck ausüben, da die Aufprallkraft wahrscheinlich das Verstopfung von Schimmel verursacht. Wenn das Schimmelpack auftritt, muss die Maschine sofort angehalten werden, um zu verhindern, dass der Arbeitsgürtel des Lochs zerkleinert wird. (5) Nachdem die Form entladen wurde, sollte sie auf 150 ~ 180 Grad abgekühlt und dann im Alkali -Tank gekocht werden, da die Form bei hoher Temperatur alkalisch gekocht ist und von der Auswirkung von Wärmewellen leicht geknackt werden kann. Und fortgeschrittene Ätzmethoden sollten verwendet werden, um Lauge zu erholen und zu retten, die Korrosionszeit zu verkürzen und umweltfreie Reinigung zu erreichen.
(6) Beim Zusammenbau des Split -Stempels sollte der Reparaturer der Aluminium -Extrusionsform die Kupferstange verwenden, um ihn sanft zu schlagen, und es darf sie nicht mit einem Vorschlaghammer schlagen, um übermäßige Kraft zu vermeiden und die Form zu schütteln.
(7) Vor dem Nitrieren des Aluminium -Extrusionssterbs sollte der Arbeitsgürtel des Würfellochs sorgfältig zur Oberflächenrauheit von Ra0,8 ~ 0,4 μm poliert werden;
(8) Die Aluminium -Extrusionsform sollte vor dem Nitrieren gereinigt werden, und es dürfen keine Ölflecken in den Ofen gebracht werden. Der Nitriding -Prozess sollte angemessen sein (abhängig von den Eigenschaften des Geräts und des Formmaterials), die Oberflächenhärte nach Nitring beträgt HV900 ~ 1200, und die Nitriding -Schicht ist zu dick und zu hart, um die Nitring -Schicht abzuwehren. Eine Reihe von Formen darf im Allgemeinen 3 ~ 5 Mal nitrimiert werden; Komplexe Kühlerprofilformen mit hoher Magnifizierung werden nicht nitriert;
(9) Die neuen Formen, Stangenformen und runde Rohrformen alter Produkte können direkt ohne Schimmelprüfung nitriert werden. Neue Produkte und komplexe Profilformen müssen vor der Nitring -Behandlung getestet werden.
(10) Nachdem die neue Form der Aluminiumprofilextrusion qualifiziert ist, sollten bis zu 10 Barren für die Nitring -Behandlung entladen werden, um zu vermeiden, dass das Arbeitsgurt aus der Rille herausgezogen wird. Übermäßige Produktion sollte nicht zwischen zwei Nitriden erfolgen, im Allgemeinen 60 ~ 100 Barren für die flache Form und 40 ~ 80 Barren für die geteilte Form, zu viel werden die Nitring -Schicht durchziehen.
(11) Nach dem Polieren der Extrusionsform des Aluminiumprofils nach der Verwendung wird es im Schmierlager aufbewahrt.
