1. Die Qualität der Wärmebehandlung von Aluminium-Extrusionsdüsen wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Extrusionsdüse aus. Um die erforderliche Härte zu erreichen, werden die Matrizen einem Abschreck- und mehreren Anlassprozessen unterzogen. Durch Abschrecken soll die Härte der Matrize erhöht werden, durch mehrfaches Anlassen soll die Zähigkeit der Matrize verbessert und die innere Struktur stabilisiert werden. Die Härteanforderungen für die Wärmebehandlung der Matrizen sind wie folgt: große Aluminium-Strangpressmatrizen (F > 500 mm), HRC 45–48; mittlere Matrizen (F 300–500 mm), HRC 47–50; kleine Extrusionsdüsen (F < 300 mm), HRC 48-51. Beim Testen sollten drei Punkte auf derselben Ebene eines Matrizensatzes überprüft werden, und der Härtewert an jedem Punkt muss innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, um als qualifiziert zu gelten.
2. Bei der Wärmebehandlung von Extrusionswerkzeugen müssen einige Punkte besonders beachtet werden:
A. Die Aufheizgeschwindigkeit in der Hochtemperaturzone sollte schnell sein und die Haltezeit sollte nicht zu lang sein, um eine Überhitzung oder Verbrennung der Extrusionsdüse zu verhindern. Überhitzung führt zu groben Körnern, während Überhitzung zur Auflösung von Elementen und Einschlüssen mit niedrigem -Schmelzpunkt- führt;
B. Aluminium-Strangpresswerkzeuge sollten unmittelbar nach dem Abschrecken angelassen werden, um Risse zu vermeiden;
C. Wenn sich herausstellt, dass die Härte der Extrusionsdüse nach der Wärmebehandlung unzureichend oder ungleichmäßig ist, sollte ein Glühen durchgeführt und die Wärmebehandlung entsprechend dem Verfahren wiederholt werden (wenn die Härte < HRC35 ist, kann das Glühen übersprungen und die Wärmebehandlung direkt durchgeführt werden).
D. Bei großen Aluminium-Strangpresswerkzeugen oder fertigen Werkzeugen mit komplexen Hohlräumen sollte ein zusätzlicher spannungsmindernder Temperprozess hinzugefügt werden (um Spannungen durch elektrische Entladungsbearbeitung und -bearbeitung zu beseitigen, d. h. um thermische Spannungen und strukturelle Spannungen zu beseitigen);
e. Die Abschrecköltemperatur der Matrize sollte mindestens 100 Grad betragen, um den Abschreckeffekt sicherzustellen.
