Industrielle Aluminium-Extrusionswerkzeuge werden unter Bedingungen hoher Druckkraft und hoher Temperatur verwendet und unterliegen starker Reibung und starkem Verschleiß. Trotz der Auswahl von hochqualitativem hitzebeständigem Werkzeugstahl als Formmaterial sind die Härte, die Verschleißfestigkeit und die thermische Ermüdungsbeständigkeit der herkömmlichen Wärmebehandlung immer noch nicht hoch, was zu einer kurzen Lebensdauer der Form führt. Zum Beispiel Chinas derzeitige Extrusionsindustrie Aluminium Der durchschnittliche Durchsatz von Profilen beträgt nur 2 bis 5 Tonnen. Darüber hinaus wird aufgrund der geringen Oberflächenhärte, die leicht zu tragen ist, die Oberflächenbeschaffenheit des Arbeitsgurts allmählich verringert, und die Antihaftung ist schlecht. Kratzer und glatte Oberfläche auf der Oberfläche des extrudierten Profils. Kratzer, die die Oberflächenqualität industrieller Aluminiumprofile stark beeinträchtigen. Daher ist es sehr wichtig und dringend, das Problem der Verbesserung der Leistung industrieller Aluminiumformen und der Verlängerung der Lebensdauer der Formen zu lösen.
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Eine geeignete Oberflächenverfestigungsbehandlung von industriellen Aluminiumextrusionswerkzeugen ist eine der effektivsten Möglichkeiten, um die Formleistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. Das Gasnitrieren ist eine frühe Technologie zur Oberflächenverstärkung von Formen. Aufgrund der langen Nitrierbehandlungszeit und der Sprödigkeit der nitrierten Schicht ist der Effekt der Verbesserung der Lebensdauer der industriellen Aluminiumextrusionsdüse jedoch nicht zufriedenstellend. Aus diesem Grund wurden ausländische Forschungen zur Oberflächenverstärkungsbehandlung ausführlich untersucht und viele neue Methoden zur Oberflächenverstärkungsbehandlung entwickelt, wie z. B. physikalische Gasphasenabscheidung, Ionennitridierung, Mehrionenionenverbundbehandlung und OSN-Ternärosmose-Weichnitridierung.
