Aluminiumprofile weisen eine hohe Plastizität und eine geringe Beständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Darüber hinaus wird der atomare Diffusionsprozess intensiviert, begleitet von einer vollständigen Rekristallisation, was der Verbesserung der Struktur förderlich ist. Wenn der 3-Achsen-Druckspannungszustand vorherrscht, kann die thermische Verformung die Struktur des Aluminiumprofils im Gusszustand am effektivsten verändern. Bei entsprechender Verformung können die folgenden vorteilhaften Veränderungen in der Struktur im Gusszustand auftreten.
(1) Im Allgemeinen wird die thermische Verformung durch mehrere Durchgänge wiederholter Verformung abgeschlossen. Da die Verfestigungs- und Erweichungsprozesse bei jedem Durchgang gleichzeitig ablaufen. Durch die Verformung industrieller Aluminiumprofile werden die groben säulenförmigen Körner gebrochen. Gleichzeitig können damit auch kleine Risse geheilt werden.
(2) Aufgrund der Wirkung des hydrostatischen Drucks im Spannungszustand kann er das Verschweißen von in der Gussstruktur vorhandenen Blasen, die Verdichtung von Schrumpfhohlräumen, die Lockerung und Verdichtung sowie die Umwandlung in eine dichtere Struktur fördern.
(3) Aufgrund der verbesserten thermischen Bewegungsfähigkeit von Hochtemperaturatomen unter Spannungseinwirkung mit Hilfe der freien Diffusion und der differentiellen Diffusion von Atomen wird die Inhomogenität der chemischen Zusammensetzung des Barrens relativ verringert.
Durch thermische Verformung verbessert die Barrenstruktur die Verformungsstruktur, wodurch sie eine höhere Dichte, gleichmäßige und feine gleichachsige Körner und eine relativ gleichmäßige chemische Zusammensetzung aufweist. Dadurch werden die Plastizitäts- und Widerstandsindikatoren deutlich verbessert.
