Aluminium ist ein leichtes und weiches Nichteisen-Metall, das in der Luft sehr leicht zu oxidieren ist. Daher haben die Menschen eine Lösung, dh der Aluminium-Oxidationsprozess, der einen Schutzfilm auf seiner äußeren Schicht wächst, um es langlebig zu machen und in farbenfrohe Farben gefärbt werden kann, was für den Augen gefärbt wird.
Das Prinzip der Aluminiumanodenbehandlung ist ein Prozess, in dem dekorative und Schutzfilme auf Objekten aus Aluminium und seinen Legierungen hergestellt werden. Der auf Aluminium gebildete Aluminiumoxidfilm wird durch einen geeigneten Schwefelsäurelektrolyten unter ausreichender Spannung durch Direktstrom gefertigt, bei dem das Objekt Aluminium die Anode ist, und ein anderes Material (Blei oder Spezialplatte) wird als Kathode verwendet, und das industrielle Aluminiumprofil wird für einen bestimmten Zeitraum energetisiert.
Nachdem der Film produziert wurde, müssen zusätzlich zu einigen natürlichen Aluminiumfarben nicht behandelt werden, der nächste Schritt ist die Ausführung der Malvorlagen, im Allgemeinen wird die Färbung von Aluminium hauptsächlich in die folgenden Typen unterteilt:
1. Bio -Färben
2. Anorganische Färbung
3.. Elektrolytische Färbung
4. Plattierung und Färben
Im Folgenden diskutieren wir hauptsächlich die Prinzipien, Vor- und Nachteile von häufig verwendeten organischen Färben und Elektrolytfarben sowie die verwendeten Produkte:
1. Der elektrolytische Malvorlagen basiert auf dem transparenten anodierten Film der Schwefelsäure -Primärelektrolyse, und der Oxidfilm (auch als sekundärer Elektrolytfilm bezeichnet) ist elektrolytisch mit AC in einer Lösung, die Metallsalz enthielt, und der Wetterfehler, der Wasserwetterfilm und der Farbfilm des Färbungsfilms und des Färbungsfilms und des Färbungsfilms und des Färbungsfilms und des Färbungsfilms und des Färbungsfilms und des Färbeminus. Gegenwärtig wird es häufig zum Aufbau von Aluminiumprofilen verwendet, aber der elektrolytische Farbton ist eintönig, normalerweise nur Bronze, Schwarz, goldgelb, jujube rot und so weiter. Und der Betrieb ist nicht einfach zu kontrollieren.
2. organisches Färben basiert organisches Färben auf der Adsorptionstheorie von Substanzen, die Adsorption wird in physikalische Adsorption und chemische Adsorption unterteilt, und die physikalische Adsorption von industriellen Aluminiumprofilen ist die Adsorption von Molekülen oder Ionen in Form eines elektrostatischen Krafts; Chemiadsorption, Adsorption durch chemische Kraft, die beide zur Herstellung von organischer Färbung kombiniert, wird normalerweise bei einer bestimmten Temperatur durchgeführt. Aufgrund der hohen Porosität des anodierten Films, der starken Adsorptionskapazität und des einfachen organischen Färbungsvermögens ist diese Methode schnell färbt, hell Farbe, leicht zu bedienen. Nach dem Färben kann der Farbstoff fest an die Membranporen gebunden werden, die die Anti-Korrosions-Korrosionsfähigkeit verbessert, was die Korrosionsabend-Fähigkeit verbessert, bis zur Färbung die Fähigkeit, die für ein wunderschönes Farb eine große Anzahl von Aluminien, die Nahrung für die Aluminie, die für die Aluminie verwendet werden müssen. Wenn Sie die Fugen-Korrosion nötigen, können Sie. Außen im Freien, Aluminium -Industrieprodukte und -dekorationen usw. mit farbenfrohen Aussehen. Das Interesse der modernen Gesellschaft an Zensur und Verfolgung der Schönheit der modernen Gesellschaft zu erreichen und die Wettbewerbsfähigkeit des Produktmarktes zu verbessern. Das organische Färben hat einige Merkmale und Anforderungen für Oxidfilme:
1. Die Oxidfilmschicht sollte eine ausreichende Porosität aufweisen
2. Die innere Wand der Membranpore sollte eine bestimmte Aktivität beibehalten
3. Der von Aluminium in Schwefelsäurelösung gewonnene anodierte Film ist farblos und porös, sodass er am besten zum Färben geeignet ist.
4. Die Oxidfilmschicht muss eine bestimmte Dicke haben, und die dünnere Filmschicht kann nur mit einer sehr hellen Farbe gefärbt werden
5. Der hart anodizierte Film ist eine herkömmliche Oxidfilmschicht mit Chromsäure, die nicht für das organische Färben geeignet ist
6. Die Oxidfilmschicht sollte vollständig und gleichmäßig sein, und es sollte keine Defekte wie Kratzer, Sandlöcher und Lochfraßkorrosion geben.
7. Der Film selbst hat eine geeignete Farbe, und es gibt keinen Unterschied in der metallographischen Struktur, wie unterschiedliche Korngrößen oder schwerwiegende Segregation usw., daher gibt es bestimmte Anforderungen an Aluminiumlegierungsmaterialien, und wenn der Gehalt von Silizium, Magnesium, Mangan, Eisen, Kupfer, Kupfer, Chrium und andere Aliagen zu hohen Anständen, die Oxidfilme auftreten.
