Um die Lebensdauer von Aluminium-Strangpresswerkzeugen zu verlängern, müssen wir von folgenden Aspekten ausgehen:
1. Bevor die Form verwendet wird, sollte zuerst die Nitrierbehandlung durchgeführt werden. Ziel ist es, die Zähigkeit der Form zu gewährleisten und die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Eine Form muss 3-4 Mal im Leben nitriert werden, nicht mehr als 5 Mal, sonst kann es leicht zu einer Beschädigung des Arbeitsriemens kommen. Delamination. Der spezifische Vorgang ist: Das erste Nitrieren wird von der getesteten Form durchgeführt; Das zweite Nitrieren wird nach dem Zusammendrücken von 5 bis 10 Aluminiumstäben durchgeführt. Der dritte Stickstoff wird nach der zweiten Extrusion von 40-80 Aluminiumstäben durchgeführt. Nach dem dritten Nitrieren können 100-120 Aluminiumstäbe extrudiert werden, und die Dicke der Nitridschicht sollte jedes Mal 0,15 mm betragen.
2. Die Form sollte vor der Maschine poliert werden. Die Qualität des vorderen Nitrids wirkt sich auf die Glätte des Polierens des Arbeitsgurts aus. Der Staub und die Ablagerungen im Hohlraum werden mit einer Luftpistole sauber geblasen oder mit einer Bürste gereinigt, um das Aluminium zu vermeiden Die Legierung belastet das Arbeitsband während des Fließens, was zum Auftreten von Oberflächenkratzern des Aluminiumprofilprodukts führt.
3. Achten Sie auf die richtige Kochmethode. Tauchen Sie die Form nicht sofort in alkalisches Wasser, da die Temperatur der Form 500 ° C über der Temperatur des alkalischen Wassers liegt. Tauchen Sie die Form sofort in alkalisches Wasser kann schnell abkühlen Es kann jedoch auch zu Rissen in der Form kommen. Nach dem Entladen der Form sollte die Temperatur der Form auf natürliche Weise auf 150 ° C gesenkt und dann in alkalischem Wasser gewaschen werden.
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4. Die Haltezeit der Form liegt im Bereich von 2-3 Stunden, wobei 8 Stunden nicht überschritten werden dürfen. Wenn die Zeit zu lang ist, nimmt die Härte der Nitridschicht der Form ab, was zu einem schlechten Aussehen der Oberfläche des Aluminiumprofils oder zu Ritzen führt.
5. Kontrollieren Sie die Legierungszusammensetzung des Aluminiumbarrens genau und optimieren Sie den Extrusionsprozess. Wenn die Form gerade in Gebrauch genommen wird, ist die innere Struktur nicht stabil, so dass die Nutzungsintensität nicht zu hoch sein sollte, und der Übergang von niedrig nach hoch muss für einen Zeitraum durchgeführt werden. Hoch zu niedrig, um die Festigkeit zu verringern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.
6. Entsprechend der Querschnittsform und Komplexität des Aluminiumprofils wird der Extruder mit der entsprechenden Tonnage ausgewählt. Bei der Auswahl werden die Wandstärke und der Extrusionskoeffizient des Profils berechnet, um die Tonnage des Extruders zu bestimmen. Die Querschnittsform vieler Profile ist sehr kompliziert. Dies schafft große Schwierigkeiten bei der Gestaltung der Form. Wenn dies nicht im Voraus geplant ist, erhöht sich der unnötige Arbeitsaufwand und es entstehen sogar wirtschaftliche Verluste.
7. Ab dem Zeitpunkt, an dem die Form angenommen und in Gebrauch genommen und verschrottet wird, müssen verschiedene Aufzeichnungen erstellt und entsprechende Dateien für jeden Formsatz erstellt werden. Die Lebensdauer jedes Werkzeugs ist unterschiedlich und die verschiedenen Verwendungen des Werkzeugs während der Wartung werden aufgezeichnet. Die Wartungssituation spiegelt auch die Herstellung von Aluminiumprofilen von der Seite wider.
8. Reinigen Sie nach dem Gebrauch der Form die Innen- und Außenseite des Formhohlraums, entfernen Sie Öl und Staub und bringen Sie das Etikett zur Aufbewahrung auf der Platte an.
