Automatisierungsverarbeitung von Aluminiumprofilen
Produkte in der Automatisierungsverarbeitung von Aluminiumprofilen beziehen sich im Allgemeinen auf standardisierte oder kundenspezifische Komponenten und Systeme, die durch die Verarbeitung, Montage und Integration von Aluminiumprofilen mithilfe der Automatisierungstechnik entstehen und in Bereichen wie der industriellen Automatisierung, dem Maschinenbau und Gebäudestrukturen eingesetzt werden.
Produktbeschreibung
| Produktname | Automatisierungsverarbeitung von Aluminiumprofilen |
| Material | 6063-T5 Aluminium |
| Größe | OEM |
| Farbe | Silber, Matt, Schwarz usw |
| Querschnittsformen- | Kanal, T--Form, quadratisch, kreisförmig usw. zur Unterstützung komplexer Strukturdesigns. |
| Eloxieren | Die Dicke beträgt normalerweise 10–20 μm, was die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert. |
| Sprühen | Folienstärke 60–100 μm, bietet eine Vielzahl von Farboptionen. |
| Elektrophoretische Beschichtung | Filmdicke 20–30 μm, kombiniert die Vorteile des Eloxierens und Sprühens mit höherer Witterungsbeständigkeit. |
| Vorlaufzeit | 7–15 Tage (Standard); 20–30 Tage (benutzerdefiniert) |
1
Durch die Automatisierung von Aluminiumprofilen kann durch Legieren und Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit erreicht werden. Anschließend wird es mithilfe von Formen zu Endlosprofilen extrudiert. Geeignet für Szenarien mit strengen Anforderungen an Gewicht und Festigkeit.
2
Führen Sie nach Bedarf Eloxieren, Pulverbeschichten, Elektrotauchlackieren und andere Behandlungen durch. Die Oberflächenbehandlungstechnologie erhöht die Korrosionsbeständigkeit der Profile und verlängert ihre Lebensdauer.
3
Einsatz von CNC-Maschinen, Robotern und anderen automatisierten Geräten zur Durchführung sekundärer Bearbeitungen an Profilen wie Schneiden, Bohren und Fräsen, um hochpräzise Montageanforderungen zu erfüllen.
4
Das Formdesign ist flexibel und ermöglicht die Produktion von einfachen Rechtecken bis hin zu komplexen unregelmäßigen Formen. Die Profilabmessungen und Verbindungsmethoden sind standardisiert, was eine schnelle Montage und Erweiterung für unterschiedliche Anforderungen ermöglicht.
Anwendungsszenario
Tür- und Fensterrahmen: Nutzen Sie die leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Aluminiumprofilen zur Herstellung von Tür- und Fensterrahmen und verbessern Sie so die Ästhetik und Haltbarkeit von Gebäuden.
Neue Energiefahrzeuge: Die automatisierte Verarbeitung von Aluminiumprofilen wird für Batterieträger, Karosseriestrukturkomponenten usw. eingesetzt, um die strukturelle Festigkeit zu erhöhen und gleichzeitig das Gewicht zu reduzieren.
Automatisierte Produktionslinie: Wird für modulare Geräte wie Montagewerkbänke, Förderbänder und Materialregale verwendet und ermöglicht schnelle Anpassungen und Erweiterungen.
Photovoltaik-Halterungen: Nutzen Sie die Korrosionsbeständigkeit und die leichten Eigenschaften von Aluminiumprofilen zur Herstellung von Photovoltaik-Halterungen und reduzieren Sie so die Installationskosten und Wartungsschwierigkeiten.
Vorteile von CNC-Aluminiumprofilen
Beim CNC-Aluminiumprofil handelt es sich um einen Prozess, bei dem eine computergesteuerte Maschine verwendet wird, um Aluminium-Strangpressteile nach bestimmten Designs zu formen. Das Verfahren wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Elektronikbranche. Es bietet Präzision, Geschwindigkeit und Genauigkeit bei der Herstellung verschiedener Formen und Größen von Aluminiumteilen. Anschließend wird das Design in die CNC-Maschine programmiert, die eine Reihe von Werkzeugen verwendet, um das Aluminium-Strangpressprofil zu schneiden, zu formen und in die gewünschte Form zu bringen.
Präzision und Genauigkeit
CNC-Maschinen können Toleranzen von bis zu ±001 Zoll erreichen und so sicherstellen, dass jedes Teil den genauen Spezifikationen entspricht. Dieses Maß an Präzision ist entscheidend für Anwendungen, bei denen Komponenten zusammenpassen müssen.
01
Wiederholbarkeit
Sobald ein Programm erstellt wurde, kann es wiederverwendet werden, um identische Teile mit gleichbleibender Qualität herzustellen. Dadurch eignet sich die CNC-Bearbeitung sowohl für die Prototypenerstellung als auch für die Großserienfertigung.
02
Effizienz
CNC-Maschinen können kontinuierlich arbeiten, was die Produktionszeiten erheblich verkürzt. Durch die Automatisierung werden außerdem menschliche Fehler minimiert, was zu einer höheren Gesamteffizienz führt.
03
Komplexit
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Erstellung komplizierter und komplexer Designs, die mit manuellen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar wären.
04
Vielseitig
Durch die Möglichkeit, eine Reihe von Aluminiumlegierungen zu bearbeiten, bietet die CNC-Bearbeitung Vielseitigkeit bei der Herstellung von Teilen für verschiedene Anwendungen, von leichten Automobilkomponenten bis hin zu komplizierten Gehäusen.
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