Halbelliptisches extrudiertes Aluminiumrohr

 

Halbelliptisches extrudiertes Aluminiumrohr mit seinem einzigartigen Querschnitt-kombiniert auf perfekte Weise leichtes Design, hohe Festigkeit und einfache Installation. Ob in Architekturdekorationen, Industrieanlagen oder Fahrzeugen, es bietet zuverlässigen Halt und reduziert gleichzeitig das Gewicht.

 

 

 

Produktspezifikationen

Produktname	Halbelliptisches extrudiertes Aluminiumrohr
Material	Aluminium 6061,6063
Größe	OEM
Farbe	Silber, Schwarz, Champagner usw.
Oberflächenbehandlung	Optionale Eloxierung oder Beschichtung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik.
Bearbeitbarkeit	Kann durch Schneiden, Bohren, Stanzen und andere Methoden schnell bearbeitet werden.
Extrusion	Nachdem die Aluminiumbarren auf 400 {2}}500 Grad erhitzt wurden, werden sie mithilfe einer hydraulischen Presse mit einer Geschwindigkeit von 0,5 {3}}2 m/min durch eine Matrize gepresst, um ein Rohr mit halbelliptischem Querschnitt zu bilden.
Strukturelle Effizienz	Der halb-elliptische Querschnitt-bietet ein optimiertes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, mit hervorragender Biegeleistung entlang der Längsachse und Platzersparnis entlang der Kurzachse.
Designflexibilität	Extrusionsprozesse unterstützen komplexe Querschnittsdesigns, ermöglichen die Integration funktionaler Strukturen und reduzieren die Sekundärverarbeitung.
Vorlaufzeit	7–15 Tage (Standard); 20–30 Tage (benutzerdefiniert)
Mindestbestellmenge	1 Tonne

 

Anwendungsszenario

 

Innenausstattung:In der Innenausstattung können halbelliptische stranggepresste Aluminiumrohre zur Herstellung von Deckentragkonstruktionen, Trennwänden und Möbelrahmen verwendet werden.

 

Automobilindustrie:Spielt eine wichtige Rolle im Automobilbau und kann zur Herstellung von Motorlagern, Getriebegehäusen, Dachträgern, Fahrwerkskomponenten und mehr verwendet werden.

 

Schienenverkehr:Kann zur Herstellung von Karosserierahmen, Türsystemen und Innenkomponenten von Schienenfahrzeugen verwendet werden. Seine Korrosionsbeständigkeit und sein geringes Gewicht tragen dazu bei, die Wartungskosten für Fahrzeuge zu senken und die Betriebseffizienz zu verbessern.

 

Öffentliche Einrichtungen:Wird häufig zur Herstellung von Werbetafeln, Schildern, Leuchtkästen und Hubstangen im öffentlichen Raum verwendet. Sein ästhetischer Reiz, sein geringes Gewicht und seine Langlebigkeit machen es zur idealen Wahl für diese Anwendungen, während die Recyclingfähigkeit von Aluminium auch mit dem Konzept des umweltfreundlichen Bauens übereinstimmt.

 

 

Zusammensetzungsstruktur und Produktauswahl

 

1. Materialzusammensetzung
Das halbelliptische extrudierte Aluminiumrohr basiert auf einer Aluminiumlegierung als Hauptmaterial. Zu den gängigen Legierungstypen gehören:
 

6061-T6: Enthält Magnesium- und Siliziumlegierungselemente mit einer Zugfestigkeit von 310 MPa, einer Streckgrenze von 276 MPa und einer Dehnung von 12 %. Es eignet sich für hochfeste Strukturbauteile (z. B. Automobilrahmen und Teile für die Luft- und Raumfahrt).

6063-T5: Enthält Magnesium- und Siliziumlegierungselemente mit einer Zugfestigkeit von 160 MPa, einer Streckgrenze von 110 MPa und einer Dehnung von 8 %. Es eignet sich für allgemeine dekorative oder leicht belastbare Konstruktionen (z. B. Tür- und Fensterrahmen, Möbelstützen).

2. Querschnittsformdesign

Halb-Elliptischer Querschnitt-: Bestehend aus einer langen und einer kurzen Achse. Die lange Achse bietet eine höhere Biegesteifigkeit, während die kurze Achse die Raumausnutzung optimiert. Beispielsweise entspricht bei einem 30×15 mm großen Aluminiumrohr die lange Achse von 30 mm der Längsrichtung der Fliesen und die kurze Achse von 15 mm entspricht der Dicke der Fliesen und sorgt so für stabilen Halt.

Wandstärkenverteilung: Die Wandstärke reicht von 0,8 bis 5,0 mm und kann je nach Belastungsanforderungen angepasst werden. Beispielsweise kann bei der Unterstützung schwerer Fliesen eine Wandstärke von 3,0–5,0 mm gewählt werden; Für leichte dekorative Anwendungen können 0,8–1,5 mm gewählt werden, um Kosten und Leistung in Einklang zu bringen.

3. Interne Strukturmerkmale
 

Nahtlose Struktur: Integral durch Extrusion geformt, ohne Schweißverbindungen, bietet eine hohe innere Kontinuität und ist in der Lage, hohem Druck (z. B. in Hydrauliksystemen oder pneumatischen Rohrleitungen) oder hoher Beanspruchung (z. B. bei strukturellen Stützen für Gebäude) standzuhalten.

Hohles Design: Die hohle Innenstruktur reduziert das Gewicht und sorgt gleichzeitig für ein ausreichendes Querschnittsträgheitsmoment. Beispielsweise hat ein Aluminiumrohr mit einem Außendurchmesser von 50 mm und einer Wandstärke von 3 mm ein um 80 % höheres Querschnittsträgheitsmoment im Vergleich zu einem massiven Aluminiumstab mit demselben Außendurchmesser, wodurch ein Gleichgewicht zwischen geringem Gewicht und Festigkeit erreicht wird.

4. Korrelation des Herstellungsprozesses

Strangpressen: Auf 400 -500 Grad erhitzte Barren aus Aluminiumlegierung werden durch eine Düse extrudiert, um einen halbelliptischen Querschnitt-zu bilden. Das Matrizendesign muss das Verhältnis der langen Achse zur kurzen Achse genau steuern (z. B. 1:0,5 bis 1:0,7), um eine Querschnittsmaßgenauigkeit von ±0,1 mm sicherzustellen.

Weiterverarbeitung:
Wärmebehandlung: Für die T6-Vergütung sind eine Lösungsbehandlung (2 Stunden bei 530 Grad) und eine künstliche Alterung (8 Stunden bei 175 Grad) erforderlich, um die Festigkeit auf 310 MPa zu erhöhen.

Oberflächenbehandlung: Eloxieren (Filmdicke 8–25 μm) verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Pulverbeschichtung (Dicke 40–120 μm) bietet eine Vielzahl von Farben und Holzmaserungs-Transferdruck erfüllt dekorative Anforderungen.

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